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一种无模对轮柔性热旋压成形控制方法

申请号: CN202311712293.1
申请人: 西安博赛旋压科技有限公司
申请日期: 2023/12/13

摘要文本

本发明公开了一种无模对轮柔性热旋压成形控制方法,属于金属管材塑性加工领域。该无模对轮柔性热旋压成形控制方法,包括旋压胚料尺寸设计,旋压道次设计和内旋轮与外旋轮的间隙设计,旋压轨迹设计,在编程软件上生成数控旋压程序代码,旋轮设计,测量内旋轮与外旋轮的间隙,确定旋压加工参数,坯料加热,提前对胚料预热后,将胚料送入数控旋压机床,旋压机床内位于胚料外侧的位置设置有感应加热装置,旋压加工;本发明能够克服有模旋压的弊病,避免模具投入,降低研发成本,解决了常规火焰加热不均匀、生产效率低、控制难度大的难题,且能够提升零件质量及加工稳定性,并且感应加热能够集中加热效率,对旋压设备热损坏起到了一定的抑制作用。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种无模对轮柔性热旋压成形控制方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202311712293.1
申请日 2023/12/13
公告号 CN117655191A
公开日 2024/3/8
IPC主分类号 B21D22/14
权利人 西安博赛旋压科技有限公司
发明人 周路; 范作军; 盛浩
地址 陕西省西安市航空基地蓝天路5号9号厂房

专利主权项内容

1.一种无模对轮柔性热旋压成形控制方法,其特征在于,包括如下步骤:旋压胚料尺寸设计,根据需求零件外形尺寸计算胚料零件外形尺寸,其中零件包括A外凸结构、B内凹结构、C直筒结构,直筒结构分为等壁厚或变壁厚;旋压道次设计和内旋轮与外旋轮的间隙设计,根据需求零件壁厚和胚料壁厚,计算零件减薄率K,将零件减薄率K与材料对轮旋压单道次极限减薄率K比较,计算每道次减薄量和零件成型需要的旋压道次n;110旋压轨迹设计,根据旋压道次设计旋压轨迹;在编程软件上生成数控旋压程序代码,将生成的代码进行仿真检测;旋轮设计,包括旋轮材料选择和旋轮型面设计;测量内旋轮与外旋轮的间隙;确定旋压加工参数,包括但不限于旋压温度C、旋轮推力N、转速S、进给速度F;坯料加热,提前对胚料预热后,将胚料送入数控旋压机床,旋压机床内位于胚料外侧的位置设置有感应加热装置;旋压加工,根据编制的数控旋压程序,将数控旋压机床进行通讯。