一种碳-氧反应作用下炼钢转炉熔池流场仿真方法及仿真系统

专利主权项内容

1.一种碳-氧反应作用下炼钢转炉熔池流场仿真方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：获取实际生产中炼钢转炉的结构参数，进行合理简化，建立转炉三维几何模型；步骤S2：将所述转炉三维几何模型进行结构化网格划分处理，得到转炉网格模型；步骤S3：将所述转炉网格模型导入仿真软件，设定模型求解的基本假设，选择计算模型，设定物性参数、设定边界条件以及设定求解算法，随后进行初始化操作，最后进行迭代计算，得到顶吹和底吹复合吹炼条件下的转炉熔池流场；步骤S4：获取转炉实际生产过程中的烟气信息数据，根据碳守恒计算得到不同冶炼时刻熔池气相和液相部分碳-氧反应气泡总量，计算得到转炉不同冶炼时刻熔池液相部分碳-氧反应比例，得到熔池液相部分碳-氧反应气泡量；步骤S5：建立熔池内部碳-氧反应气泡生成点，将所述熔池液相部分碳-氧反应气泡量设定为碳-氧反应的输入流量，对碳-氧反应气泡在渣-金界面消失行为进行编译，得到熔池内部碳-氧反应气泡行为；步骤S6：将所述熔池内部碳-氧反应气泡行为与步骤S3得到的顶吹和底吹复合吹炼条件下的转炉熔池流场进行耦合计算，求解得到顶吹、底吹以及碳-氧反应作用下的转炉熔池模拟结果；步骤S7：对所述碳-氧反应作用下的转炉熔池模拟结果进行后处理操作，得到不同吹炼时刻下碳-氧反应作用下的炼钢转炉熔池流场。