一种含油污泥减量化干化处理系统及方法
摘要文本
本发明涉及污泥干化技术领域，尤其涉及一种含油污泥减量化干化处理系统及方法；包括步骤S1，预脱水；步骤S2，干化；步骤S3，造粒；步骤S4，废气处理。本发明通过检测干化过程产生的气体流速，以表征干化效率，在干化效率较低时，通过调控干化机转子的实际转速与实际温度匹配，避免由于环境因素引起供热温度不稳定，从而阻碍湿污泥中的水分与挥发性物质的蒸发，或者不能及时调控转子的转速，使温度与转速不匹配引起干化效率降低，通过检测气相的产出量与液相的产出量并进行分析，以对供热温度进行优化，维持干化过程中气相与液相间的平衡，以保障基于气相流速对设备运行参数进行选择调控的有效性与正确性，提高干化效率。
申请人信息
- 申请人:北京艺高人和工程设备有限公司
- 申请人地址:100083 北京市海淀区北四环中路229号海泰大厦14层1629-2
- 发明人: 北京艺高人和工程设备有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种含油污泥减量化干化处理系统及方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410053262.8 |
| 申请日 | 2024/1/15 |
| 公告号 | CN117819797A |
| 公开日 | 2024/4/5 |
| IPC主分类号 | C02F11/13 |
| 权利人 | 北京艺高人和工程设备有限公司 |
| 发明人 | 杨祺 |
| 地址 | 北京市海淀区北四环中路229号海泰大厦14层1629-2 |
专利主权项内容
1.一种含油污泥减量化干化处理方法，其特征在于，包括，步骤S1，预脱水，将收集的含油污泥进行机械脱水后，以形成湿污泥并将其输送至湿污泥料仓进行储存，通过进料螺旋泵将湿污泥输送至薄层干化机；步骤S2，干化，通过转子将湿污泥涂布于所述薄层干化机内壁形成薄层状污泥并进行干化处理，生成干污泥，并根据检测的实时气体流速对薄层干化机的运行状态进行调控；步骤S3，造粒，对输送至冷却单元的干污泥进行冷却降温，形成污泥颗粒，对污泥颗粒的含水率进行抽样检测后通过干污泥料仓进行暂存，以进行焚烧处理；步骤S4，废气处理，将集气管道收集的气相输送至尾气处理单元，以进行尾气降温、除尘以及除雾处理，使形成的不凝性废气通过臭气处理装置；其中，所述步骤S2包括，步骤S201，供热；步骤S202，接触；步骤S203，压力检测；步骤S204，转速修正；步骤S205，排气；步骤S206，收集；步骤S207，校验；其中，所述步骤S202包括，通过转子将湿污泥涂布于所述薄层干化机内壁形成薄层状污泥；所述步骤S204包括，在判定实时气体流速小于第一标准气体流速，实时供热温度大于等于标准供热温度，且实时转速小于第一预设转速时，将实时转速调整为第一修正转速；所述步骤S206包括，通过凝液收集单元收集产生的液相，产生的气相通过集气管道排出至尾气处理单元；所述步骤S207包括，在所述步骤S201判定实时干化压力在预设干化压力范围内，且实时蒸发流量小于等于标准蒸发流量，将标准供热温度调整为第一修正供热温度，在判定实时蒸发流量大于标准蒸发流量，且实时冷凝量小于第一标准冷凝量，将标准供热温度调整为第二修正供热温度。