一种高强韧超高强度钢及其制备方法
摘要文本
本申请涉及合金钢领域，具体公开了一种高强韧超高强度钢及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：步骤1，将原料钢、镍、钼和铌进行熔化，在1610℃以上出渣，在1670℃以上出粗钢水，粗钢水时加入调理剂；步骤2，将经过冶炼后的粗钢水加入精炼料，采用氧化钙、氧化铝、石灰造渣，随后加入Cr、Cu、Mn、Si和稀土元素进行合金化，得到钢包；步骤3，将精炼后的钢包进行真空脱气，在1500‑1600℃出钢，浇注电极；步骤4，将电极进行真空自耗重熔，得到钢锭；步骤5，钢锭进行锻造，得到棒材；步骤6，将棒材进行热处理，得到超高强度钢。得到的产品满足高强度和高韧性的要求，同时具有优异的循环耐腐蚀性能和旋压性能。
申请人信息
- 申请人:钢铁研究总院有限公司
- 申请人地址:100089 北京市海淀区学院南路76号
- 发明人: 钢铁研究总院有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种高强韧超高强度钢及其制备方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410107879.3 |
| 申请日 | 2024/1/26 |
| 公告号 | CN117626102A |
| 公开日 | 2024/3/1 |
| IPC主分类号 | C22C33/06 |
| 权利人 | 钢铁研究总院有限公司 |
| 发明人 | 王春旭; 韩顺; 耿如明; 雷斯敏; 刘雨; 厉勇 |
| 地址 | 北京市海淀区学院南路76号 |
专利主权项内容
1.一种高强韧超高强度钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，冶炼：将原料钢、镍、钼和铌升温至1500-1600℃进行熔化，在1610℃以上出渣，在1670℃以上出粗钢水，粗钢水时加入调理剂，调理剂的加入量为0.1-0.3kg/t；所述调理剂经由以下步骤制得：将萤石、石英砂和石墨混合加热并在超声条件下进行研磨至粒径100μm以下，得到调理剂；步骤2，精炼：将经过冶炼后的粗钢水加入精炼料，采用氧化钙、氧化铝、石灰造渣，精炼温度为1500-1650℃，随后加入Cr、Cu、Mn、Si和稀土元素进行合金化，得到钢包；步骤3，真空脱气：将精炼后的钢包进行真空脱气，真空脱气后在1500-1600℃出钢，浇注电极；步骤4，真空自耗重熔：将步骤3得到的电极进行真空自耗重熔，得到钢锭；步骤5，锻造：将钢锭进行锻造，得到棒材；所述锻造的开锻温度为1100-1200℃，终锻温度为800-900℃，综合锻比≥8；步骤6，热处理：将棒材进行热处理，所述热处理包括依次进行的淬火处理和低温回火处理，得到超高强度钢；所述淬火处理所用淬火油经由以下步骤制得：将基础油，航空汽油，石油磺酸盐，丙酮，聚苯胺加热共混得到淬火油。