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一种CNC铣削加工碳陶制动盘的装置及方法

申请号: CN202410219800.6
申请人: 成都优拓优联科技有限公司; 成都若克科技有限公司
申请日期: 2024/2/28

摘要文本

本发明公开了一种CNC铣削加工碳陶制动盘的装置及方法,本发明涉及生产碳陶制动盘的技术领域,它包括固设于垫板上的周转机构、设置于周转机构左侧的自动上料机构、设置于周转机构右侧的铣削机构,平台上设置有用于工装固定毛坯的自动工装机构、用于打磨毛刺的自动打磨机构;自动工装机构包括固设于平台上的第一液压马达、固设于第一液压马达输出轴上的转轴、固设于转轴上的旋转座,旋转座内旋转安装有水平设置的空心轴;自动上料机构包括固设于垫板上的液压滑台、固设于液压滑台的移动台顶表面上的固定座,固定座的右端面上固设有支撑杆。本发明的有益效果是:缩短单件碳陶制动盘的生产时间、极大提高碳陶制动盘生产效率、提高碳陶制动盘加工质量。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种CNC铣削加工碳陶制动盘的装置及方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202410219800.6
申请日 2024/2/28
公告号 CN117774146A
公开日 2024/3/29
IPC主分类号 B28D1/18
权利人 成都优拓优联科技有限公司; 成都若克科技有限公司
发明人 何兵
地址 四川省成都市高新区(西区)天健路218号3栋1楼1号; 四川省成都市新都工业区万兴路488号

专利主权项内容

1.一种CNC铣削加工碳陶制动盘的装置,其特征在于:它包括固设于垫板(9)上的周转机构(10)、设置于周转机构(10)左侧的自动上料机构(11)、设置于周转机构(10)右侧的铣削机构(12),所述周转机构(10)包括固设于垫板(9)上的主液压马达(13)、固设于主液压马达(13)输出轴上的平台(14),所述平台(14)上设置有用于工装固定毛坯(5)的自动工装机构(15)、用于打磨毛刺的自动打磨机构(16),自动打磨机构(16)位于自动工装机构(15)的右侧;所述自动工装机构(15)包括固设于平台(14)上的第一液压马达(17)、固设于第一液压马达(17)输出轴上的转轴(18)、固设于转轴(18)上的旋转座(19),所述旋转座(19)内旋转安装有水平设置的空心轴(20),空心轴(20)贯穿旋转座(19)设置;所述空心轴(20)的左端部上固设有与其一体成型的圆盘(21),圆盘(21)的左端面上开设有与空心轴(20)内孔相连通的定位孔(22),定位孔(22)的直径与毛坯(5)的外径相等,定位孔(22)的深度与毛坯(5)的厚度相等,定位孔(22)的顶壁上开设有径向孔,径向孔的顶端口处设置有固设于圆盘(21)顶壁上的夹紧油缸(23),夹紧油缸(23)的活塞杆伸入于径向孔内,且延伸端上固设有与径向孔滑动配合的夹头(24),夹头(24)的底表面上开设有弧形槽(25);所述空心轴(20)的右端部连接有用于驱动其旋转的驱动机构;所述自动打磨机构(16)包括固设于平台(14)上的支架(26)、固设于支架(26)顶表面上的打磨油缸(27),打磨油缸(27)的活塞杆向下贯穿支架(26)的顶壁,且延伸端上固设有打磨电机(28),打磨电机(28)的输出轴上连接有磨盘(29);所述自动上料机构(11)包括固设于垫板(9)上的液压滑台(30)、固设于液压滑台(30)的移动台顶表面上的固定座(31),固定座(31)的右端面上固设有支撑杆(32),支撑杆(32)的直径与毛坯(5)的安装孔(3)的直径相等,固定座(31)的左端面上固设有推送油缸(33),推送油缸(33)的活塞杆贯穿固定座(31),且延伸端上固设有环形推板(34),环形推板(34)套设在支撑杆(32)上;所述支撑杆(32)上沿其长度方向套设有多个依次排列的毛坯(5),最左侧的毛坯(5)靠在环形推板(34)的右端面上,最右侧的毛坯(5)的右端面与支撑杆(32)的右端面平齐。