一种新型船用金属复合板的爆炸焊接制备方法

专利主权项内容

1.一种新型船用金属复合板的爆炸焊接制备方法，其特征在于，包括焊接能源，所述焊接能源按质量份数包括以下组分：甲烷40-55份、氧气45-60份、椰壳活性炭2-3份、二氧化硅@氧基-全氟化碳2.5-3.5份；将所述焊接能源充装在高压充气袋内；具体包括以下步骤：S1，制备焊接能源袋：将高压充气袋抽真空，然后将椰壳活性炭放置于另一喷粉枪内，然后将喷粉枪与甲烷瓶连接，将甲烷和椰壳活性炭由喷粉枪充入高压充气袋内，2h后，再将二氧化硅@氧基-全氟化碳放置于另一喷粉枪内，然后将喷粉枪与氧气瓶连接，将氧气和二氧化硅@氧基-全氟化碳由喷粉枪充入高压充气袋内，静置20min；S2，组装：将待焊接的复层金属和基层金属之间，采用金属条焊接密封，焊接之后充入高压空气，使二者完全平行；S3，将焊接能源袋固定于复层金属之上，将雷管与焊接能源袋连接；S4，爆炸焊接：点燃雷管起爆焊接能源进行爆炸焊接；所述二氧化硅@氧基-全氟化碳的制备方法如下：(1)称取大豆卵磷脂2g，磷酸盐缓冲液10mL混合研磨充分，然后稀释至100mL，超声波分散仪作用20min，充入氮气2min，密封体系，然后向体系内充入全氟丁基环己烷20g，分别以1000、5000、10000、25000rpm剪切分散10min，得均匀的全氟化碳乳液；(2)将全氟化碳乳液放入高压氧舱内30min，充分吸收氧气，得到氧基-全氟丁基环己烷乳液；(3)将改性二氧化硅粉末5g浸入氧基-全氟丁基环己烷乳液20mL，400rpm搅拌1.5h后，过滤，得二氧化硅@氧基-全氟化碳湿粒；(4)将石蜡粉末3g与二氧化硅@氧基-全氟化碳湿粒混合7g，机械研磨3h，放至金属筛网，然后加热60℃至石蜡融化，多余的石蜡滴落，然后冷却，二氧化硅@氧基-全氟化碳颗粒表面形成石蜡膜，得二氧化硅@氧基-全氟化碳。