一种矿用中转箱设备外壳折弯加工装置及方法

专利主权项内容

1.一种矿用中转箱设备外壳折弯的加工方法，应用于一种矿用中转箱设备外壳折弯加工装置，其特征在于，该加工装置包括主体框架(1)：所述主体框架(1)左侧的底部固定连接有底座立板(2)，所述底座立板(2)的顶部固定连接有承载座(3)，所述承载座(3)的顶部设置有两个可活动的侧模具(4)，两个所述侧模具(4)相对一侧的内腔均转连接有滚动钢杆(5)，所述侧模具(4)与承载座(3)之间设置有调节组件一(6)，所述调节组件一(6)包括开设在承载座(3)顶部的矩形槽一(61)，所述矩形槽一(61)的内腔转动连接有双向螺纹杆一(62)，所述双向螺纹杆一(62)的一端贯穿至承载座(3)的左侧并固定安装有手轮一(63)，所述双向螺纹杆一(62)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套一(64)，所述螺纹套一(64)的顶部与侧模具(4)固定连接，所述承载座(3)与底座立板(2)之间设置有脱模组件(7)，所述主体框架(1)左侧的顶部固定安装有两个对称的导向座(8)，两个所述导向座(8)之间滑动连接有导向板(9)，所述主体框架(1)的顶部固定安装有液压油缸(10)，所述液压油缸(10)的输出端贯穿至主体框架(1)的内腔并与导向板(9)固定安装，所述导向板(9)的底部固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底部通过螺丝固定安装有连接座(12)，所述连接座(12)的底部设置有两个冲压折弯头(13)，所述连接座(12)与冲压折弯头(13)之间设置有调节组件二(14)，所述调节组件二(14)包括开设在连接座(12)底部的矩形槽二(141)，所述矩形槽二(141)的内腔转动连接有双向螺纹杆二(142)，所述双向螺纹杆二(142)的左端贯穿至连接座(12)的左侧并固定安装有手轮二(143)，所述双向螺纹杆二(142)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套二(144)，所述螺纹套二(144)的底部与冲压折弯头(13)固定连接，所述主体框架(1)的内腔设置有移动板(17)，所述移动板(17)的顶部设置有调节板(18)，所述调节板(18)的底部与侧模具(4)的顶部位于同一水平面，所述调节板(18)与移动板(17)之间设置有弹性组件(19)，所述移动板(17)与主体框架(1)之间设置有自动调节组件(20)。一种矿用中转箱设备外壳折弯的加工方法，步骤如下：步骤一：根据钢板折弯位置的尺寸，使用者操作手轮一(63)带动双向螺纹杆一(62)转动，使得两个手轮一(63)在双向螺纹杆一(62)的表面相向或相背移动，两个手轮一(63)则带动两个侧模具(4)相向或相背移动调节适合的尺寸，接着使用者转动手轮二(143)带动双向螺纹杆二(142)转动，使得两个手轮二(143)在双向螺纹杆二(142)的表面相向或相背移动，两个手轮二(143)则带动两个冲压折弯头(13)相向或相背移动调节适合的冲压尺寸，待冲压折弯头(13)与侧模具(4)的尺寸调节完毕后，开启电机(207)带动螺纹杆(205)转动，进而通过六角螺帽(206)带动活动板(203)在导向杆(202)的表面移动，活动板(203)则通过连接板(204)带动移动板(17)和调节板(18)进行左右移动调节，调节调节板(18)与侧模具(4)之间的距离，使得钢板的折弯位置位于两个侧模具(4)之间；步骤二：使用者拿起钢板的一侧，使得钢板的右侧抵在调节板(18)上，接着液压油缸(10)伸长，带动导向板(9)在两个导向座(8)之间滑动，导向板(9)则通过安装板(11)带动连接座(12)和冲压折弯头(13)向下移动，使得冲压折弯头(13)向下冲压钢板，使得冲压折弯头(13)冲压进两个侧模具(4)之间，钢板折弯的过程中会带动滚动钢杆(5)转动，钢板与调节板(18)接触的位置会带动调节板(18)向右侧运动，避免了钢板折弯的过程中出现卡住的现象，调节板(18)向右运动的过程中带动滑套(193)在固定杆(192)的表面滑动并挤压弹簧(194)，直至钢板折弯成U形，钢板脱离与调节板(18)的接触，弹簧(194)的回复力使得调节板(18)复位，接着液压油缸(10)缩回，带动导向板(9)、安装板(11)、连接座(12)和冲压折弯头(13)复位，冲压成型的U形钢板还位于两个侧模具(4)之间；步骤三：开启气缸(75)伸长，带动U形杆(74)移动，使得两个顶升块(72)从腔体一(71)的内腔移出至两个侧模具(4)之间，顶升块(72)将两个侧模具(4)之间冲压成型的U形钢板顶出两个侧模具(4)之间，方便使用者取出冲压成型的钢板。