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一种双金属无缝复合管高效率制备方法

申请号: CN202410026985.9
申请人: 太原理工大学
申请日期: 2024/1/9

摘要文本

本发明公开了一种双金属无缝复合管高效率制备方法,属于钢管制造技术领域。双金属无缝复合管高效率制备方法,包括以下步骤:将基层管管坯套在覆层管管坯上,得到复合管管坯,并对复合管管坯进行去应力退火处理;所述基层管管坯和覆层管管坯的材质不同;将去应力退火处理后的复合管管坯加热至热加工窗口温度,保温处理后套在挤压筒的芯杆上,然后沿挤压筒轴线方向进行挤压,得到双金属无缝复合管。本发明的方法避免了离心铸造制备复合管管坯的复杂性,简化了复合管管坯的制备方法,提升了复合管的基层管与覆层管管面的结合力,较大地提高了复合管的长度。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种双金属无缝复合管高效率制备方法
专利类型 发明授权
申请号 CN202410026985.9
申请日 2024/1/9
公告号 CN117531864B
公开日 2024/3/29
IPC主分类号 B21C37/06
权利人 太原理工大学
发明人 韩建超; 王衍钧; 贾燚; 张新龙; 张伟; 张艺智; 张树志; 张长江
地址 山西省太原市迎泽西大街79号

专利主权项内容

1.一种双金属无缝复合管高效率制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)选择材料:基层管管坯和覆层管管坯的材质不同,基层管管坯的材质为6061铝合金或5052铝合金;覆层管管坯的材质为1060铝合金或AZ31B镁合金或T2紫铜;(2)将基层管管坯套在覆层管管坯上,得到复合管管坯;复合管管坯外径D根据挤压筒内径D选择,选定规则为D=D-(0.3~10)mm,D和D单位为mm;010110复合管管坯内径d根据芯杆直径D选择,选定规则为d=D+(1~3)mm;0202(3)基层管管坯与覆层管管坯装配界面的形状:覆层管管坯的外轮廓由大端至小端过渡处理,大端外径是小端外径的1.5~2.6倍,所述覆层管管坯的内轮廓为圆柱形;基层管管坯的外轮廓为圆柱形,基层管管坯的内轮廓与所述覆层管管坯的外轮廓相匹配,且基层管管坯的内轮廓和所述覆层管管坯的外轮廓之间有0.05mm的间隙;(4)覆层管管坯小端壁厚b根据成形后的基层管管壁的壁厚b、覆层管管壁的壁厚b,以及覆层管材料的弹性模量E与基层管材料的弹性模量E的差计算,b=b+K,K为覆层管管坯补充壁厚,当E-E<-10GPa时,K=0.5~1mm;当-10GPa≤E-E≤0GPa时,K=0.2~0.5mm;当E-E>0GPa时,K=0~0.2mm;E和E单位为GPa;03122103221212112(5)对复合管管坯进行去应力退火处理;所述去应力退火处理的温度为280~350℃,时间为2h;(6)将去应力退火处理后的复合管管坯加热至热加工窗口温度,保温处理后套在挤压筒的芯杆上,然后放入送料口,进行挤压,得到双金属无缝复合管;所述热加工窗口温度为金属熔点的0.75~0.95倍;复合管管坯外径定义为Dmm,当D<50mm时,所处保温处理的保温时间为1.5Dmin;当50mm<D<100mm时,所处保温处理的保温时间为(1.5+0.01×(D-50))×Dmin;当D>100mm时,所处保温处理的保温时间为2.5Dmin;00000000所述挤压的温度与所述保温处理的温度相同;所述挤压的挤压比为25,挤压速度为1~5mm/s;D、D、D、d、b、b、b和K的单位均为mm。12001203