全自动山楂去核机
摘要文本
本发明涉及食品加工设备领域，具体是全自动山楂去核机，它包括箱体、料斗箱、辅助单元、定向扶正单元、夹持翻转机构以及去核单元；料斗箱、辅助单元、定向扶正单元、夹持翻转机构以及去核单元固定在箱体内；料斗箱、辅助单元、定向扶正单元位于箱体后部，夹持翻转机构位于箱体中部，去核单元位于箱体前部。本方案的山楂去核作业和输送是异步交错进行的，采用间歇性作业的方式，提高去核率；为实现全自动去核过程中山楂的夹持翻转，提出釆用分层的夹持翻转机构，并设计了夹持翻转机构的传动方案和结构，去核成功率达到91%，为全自动山楂去核机的进一步研究奠定了基础。
申请人信息
- 申请人:太原科技大学; 山西万家寨引黄水务集团有限公司
- 申请人地址:030024 山西省太原市万柏林区窊流路66号
- 发明人: 太原科技大学; 山西万家寨引黄水务集团有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 全自动山楂去核机 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410107859.6 |
| 申请日 | 2024/1/26 |
| 公告号 | CN117617510A |
| 公开日 | 2024/3/1 |
| IPC主分类号 | A23N4/14 |
| 权利人 | 太原科技大学; 山西万家寨引黄水务集团有限公司 |
| 发明人 | 马国红; 刘莉; 徐东文; 赵晓华; 闫帆; 张伟; 刘佩杰 |
| 地址 | 山西省太原市万柏林区窊流路66号; |
专利主权项内容
1.全自动山楂去核机，其特征在于，包括箱体(11)、料斗箱(12)、辅助单元(10)、定向扶正单元(1)、夹持翻转机构(13)以及去核单元(2)；料斗箱(12)、辅助单元(10)、定向扶正单元(1)、夹持翻转机构(13)以及去核单元(2)固定在箱体(11)内；料斗箱(12)、辅助单元(10)、定向扶正单元(1)位于箱体(11)后部，夹持翻转机构(13)位于箱体(11)中部，去核单元(2)位于箱体(11)前部；辅助单元(10)包括驱动轮一(7)、从动轮(21)、内分拣轮(23)、外分拣轮(22)、输送管道(9)，驱动轮一(7)通过驱动轴一(19)安装在箱体(11)上，内分拣轮(23)嵌套在外分拣轮(22)内，与从动轮(21)装载在从动轴一(20)上，外分拣轮(22)固定在箱体(11)上，从动轮(21)上下两端分别开设有驱动槽(211)，驱动轮一(7)靠近边缘的位置固定设置有驱动槽柱(71)，驱动槽柱(71)卡接在驱动槽(211)内并带动从动轮(21)间歇性转动，从动轴一(20)转动安装在箱体(11)上，外分拣轮(22)和内分拣轮(23)外圆周壁两侧的径向方向上开设有辅助槽孔(231)，输送管道(9)上端固定连接在料斗箱(12)底部，输送管道(9)下端位于辅助槽孔(231)正上方；定向扶正单元(1)包括U型块(18)、主传动轮(16)和从传动轮(17)，主传动轮(16)通过从动轴二(25)安装在箱体(11)上，从传动轮(17)转动安装在箱体(11)上，主传动轮(16)与从传动轮(17)轴线水平、上下分布，主传动轮(16)与从传动轮(17)通过皮带连接传动，主传动轮(16)和从传动轮(17)上分别均匀安装有呈散射状的若干骨架(56)，U型块(18)销连接在主传动轮(16)与从传动轮(17)之间一一对应的骨架(56)之间；夹持翻转机构(13)包括弧形槽驱动杆(26)、上下直线往复弧形槽(27)、支撑杆(29)、180°旋转分度台(28)和翻转机构(4)，弧形槽驱动杆(26)与上下直线往复弧形槽(27)配合，上下直线往复弧形槽(27)与支撑杆(29)连接，支撑杆(29)穿套在180°旋转分度台(28)内，180°旋转分度台(28)固定在箱体(11)的机架上；翻转机构(4)包括支撑轴(30)、底层支撑板(31)、不完全齿轮主动轮(33)、不完全齿轮从动轮(34)、中层支撑板(35)、主轴(36)、转动电机(32)、移动电机(41)、挡环(39)、盖环(38)和夹子(37)，支撑轴(30)连接在支撑杆(29)上，底层支撑板(31)通过螺母连接在支撑杆(29)上端，中层支撑板(35)滑动嵌套在底层支撑板(31)上，不完全齿轮从动轮(34)装载在主轴(36)上，主轴(36)连接在中层支撑板(35)上，转动电机(32)安装在中层支撑板(35)上，转动电机(32)与不完全齿轮主动轮(33)连接，不完全齿轮主动轮(33)与不完全齿轮从动轮(34)啮合，移动电机(41)固定在底层支撑板(31)上，移动电机(41)与凸轮(40)连接，凸轮(40)嵌套在中层支撑板(35)中，夹子(37)连接在主轴(36)两端，挡环(39)和盖环(38)连接，且挡环(39)固定在底层支撑板(31)两端；去核单元(2)包括大刀头单元(14)、小刀头单元(6)和拉板单元(3)；大刀头单元(14)包括主动拨盘(51)、圆销(48)、从动槽轮(50)和十字大刀头(49)，主动拨盘(51)连接在箱体(11)上的驱动轴三(55)上，圆销(48)通过连接柱固定在主动拨盘(51)上，从动槽轮(50)上均匀开设有呈散射状的四个转动导向槽(501)，圆销(48)间歇性滑动卡接在转动导向槽(501)内，主动拨盘(51)与从动槽轮(50)配合，从动槽轮(50)与十字大刀头(49)连接在箱体(11)上的从动轴三(54)上；小刀头单元(6)包括驱动轮二(42)、弧形槽(44)、弧形槽连杆(43)、短连杆(45)和小刀头杆(46)，驱动轮二(42)通过驱动轴四(52)连接在箱体(11)上，弧形槽(44)与驱动轮二(42)上的销轴配合连接，弧形槽(44)连接在弧形槽连杆(43)中部，弧形槽连杆(43)下端与箱体(11)连接，短连杆(45)一端与弧形槽连杆(43)上端转动连接，短连杆(45)另一端与小刀头杆(46)一端转动连接，小刀头杆(46)另一端滑动穿过箱体(11)与十字大刀头(49)水平一端相对应，且小刀头杆(46)与十字大刀头(49)相对应的一端呈套筒刀状结构；拉板单元(3)包括D型导轨(8)、滑头(81)和拉板(47)，D型导轨(8)通过滑动穿设在箱体(11)上的滑杆与拉板(47)连接，拉板(47)呈夹持状，拉板(47)跨设在十字大刀头(49)的一端头部，滑头(81)一端滑动嵌设在D型导轨(8)内，滑头(81)另一端固定连接在驱动轴五(53)上，驱动轴五(53)安装在箱体(11)上。