一种煤基活性炭的氧化炭化装置
摘要文本
本发明公开了一种煤基活性炭的氧化炭化装置，包括氧化腔和加热腔，所述氧化腔和加热腔相连，所述氧化腔由上筛分腔和下搅拌腔组成。本发明属于煤基活性炭生产领域，具体是指一种煤基活性炭的氧化炭化装置；本发明通过初始状态下密贴设置的互补型排气孔一与互补型排气孔二，下搅拌腔内的气体加热速度比上筛分腔内的气体加热速度快，保证了下搅拌腔内的转化效率，同时通过劲度系数不一致的控制弹簧一和控制弹簧二，使得此时热气会自下向上流动，而物料会自上而下流动，使得物料与热气会充分地接触，确保了实际的转化效率。
申请人信息
- 申请人:山西炭科新材科技股份有限公司
- 申请人地址:030000 山西省太原市山西转型综合改革示范区学府产业园长治路227号高新国际B座7层梧桐文创众创空间第705室
- 发明人: 山西炭科新材科技股份有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种煤基活性炭的氧化炭化装置 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202410039964.0 |
| 申请日 | 2024/1/11 |
| 公告号 | CN117550606B |
| 公开日 | 2024/4/2 |
| IPC主分类号 | C01B32/39 |
| 权利人 | 山西炭科新材科技股份有限公司 |
| 发明人 | 程波 |
| 地址 | 山西省太原市山西转型综合改革示范区学府产业园长治路227号高新国际B座7层梧桐文创众创空间第705室 |
专利主权项内容
1.一种煤基活性炭的氧化炭化装置，包括氧化腔(1)和加热腔(2)，所述氧化腔(1)和加热腔(2)相连，其特征在于：所述氧化腔(1)由上筛分腔(3)和下搅拌腔(4)组成，所述上筛分腔(3)设于氧化腔(1)的内部上方，所述下搅拌腔(4)设于氧化腔(1)的内部下方，所述上筛分腔(3)和下搅拌腔(4)相互连通设置，所述加热腔(2)的上壁上设有传送管(36)，所述传送管(36)与进气口一(12)相连，所述加热腔(2)内设有加热件(37)，所述加热腔(2)的侧壁上设有入气口(38)，所述下搅拌腔(4)的侧壁上设有进气口二(39)，所述传送管(36)上设有分流管(40)，所述分流管(40)与进气口二(39)相连，所述上筛分腔(3)的上壁上设有进料口(41)，所述上筛分腔(3)的上壁上设有排气口一(42)，所述下搅拌腔(4)的侧壁上设有排气口二(43)，所述排气口一(42)和排气口二(43)上均设有单向气阀；所述上筛分腔(3)内设置有双向挤压式筛分组件(5)，所述下搅拌腔(4)内设置有自转式搅拌组件(6)；所述双向挤压式筛分组件(5)包括上固定管(7)、互补型排气孔二(16)、散气管(9)、控制弹簧一(10)和控制弹簧二(11)，所述上固定管(7)的一端设于上筛分腔(3)的内上壁上，所述上筛分腔(3)的内上壁上设有进气口一(12)，所述上固定管(7)的一端与进气口一(12)相连，所述上固定管(7)的另一端上设有内嵌管一(13)，所述内嵌管一(13)的上端上设有互补型排气孔一(14)，所述互补型排气孔二(16)设于散气管(9)的一端上，所述散气管(9)的一端滑动卡合设于内嵌管一(13)的内侧壁上，所述控制弹簧一(10)的一端设于内嵌管一(13)上，所述控制弹簧一(10)的另一端与散气管(9)的一端相连，所述散气管(9)的侧壁上贯穿设有隐藏式排气孔(15)，所述散气管(9)的上壁上设有互补型排气孔二(16)，所述互补型排气孔一(14)与互补型排气孔二(16)相匹配，所述散气管(9)的外侧壁上设有固定盘(17)，所述散气管(9)的另一端滑动卡合设于滑动管(8)的内侧壁上，所述控制弹簧二(11)的一端设于滑动管(8)的内侧壁上，所述控制弹簧二(11)的另一端与散气管(9)相连，所述固定盘(17)上设有双向控制气缸(18)，所述上固定管(7)的外侧壁上设有上滑槽(19)，所述上滑槽(19)上滑动卡合设有筛分机构(20)，所述筛分机构(20)与双向控制气缸(18)相连，所述滑动管(8)的外侧壁上设有下固定槽(21)，所述下固定槽(21)上设有排料机构(22)，所述排料机构(22)与双向控制气缸(18)相连，所述控制弹簧二(11)的劲度系数大于控制弹簧一(10)的劲度系数。