一种压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机

专利主权项内容

1.一种压榨力均衡、滤板框密封力恒定的超高压弹性压榨机，其特征在于，它包括机架，机架上依次排列若干组滤板框；机架前部设推力板，机架后部设止推板；推力板和若干组滤板框均安装固定在机架的两根大梁上；机架的两根大梁安装固定在底座上；若干组滤板框位于止推板、推力板之间；若干组滤板框下部两侧设有接水板；机架前端设有油缸安装座；四个同规格的压榨油缸均布设置在油缸安装座中，四个压榨油缸的活塞杆即四根活塞杆垂直于推力板的受压面；四根活塞杆的头部与推力板固定连接；四根活塞杆与推力板的连接点，均布在推力板的受压面上；其中，所述推力板的受压面为正方形或长方形；四根活塞杆与推力板的连接点，位于推力板受压面正方形或长方形的对角线四等分对应点上；每组滤板框由：一件承力板框、若干件带自导向套轴的柱塞缸、一件活动板框、若干连接件和过滤配件组成；四个所述压榨油缸为断续压榨，在断续压榨过程中时，通过溢流阀被强行打开来实现背压排放所述柱塞缸中的压力油，保持所述柱塞缸中力恒定：四个所述压榨油缸分别为压榨油缸①、压榨油缸②、压榨油缸③、压榨油缸④，溢流阀包括溢流阀36、溢流阀37、溢流阀39、溢流阀40、溢流阀43、溢流阀44；压榨过程中，压榨油缸④压力大于压榨油缸②时，通过打开溢流阀37，使得压榨油缸④向压榨油缸②排油；压榨过程中，压榨油缸②压力大于压榨油缸④时，通过打开溢流阀37，使得压榨油缸②向压榨油缸④排油；压榨过程中，压榨油缸②和④压力大于压榨油缸①和③时，通过打开溢流阀39，使得压榨油缸②和④向压榨油缸①和③排油；压榨过程中，压榨油缸①和③压力大于压榨油缸②和④时，通过打开溢流阀40，使得压榨油缸①和③向使得压榨油缸②和④排油；压榨过程中，压榨油缸①压力大于压榨油缸③时，通过打开溢流阀43，使得压榨油缸①向压榨油缸③排油；压榨过程中，压榨油缸③压力大于压榨油缸①时，通过打开溢流阀44，使得压榨油缸③向压榨油缸①排油；每件柱塞缸设有两级导向机构即包含两级导向套轴；每件柱塞缸包括缸体、缸底和柱塞杆；柱塞杆兼作一级导向轴和二级导向套座；缸底包括底部圆块和从底部圆块中间部分凸出且垂直于底部圆块的凸杆，缸底的凸杆作为二级导向轴；柱塞杆后段内部是一个空腔，柱塞杆后段套装在缸底的凸杆外面，即柱塞杆后段内部挖空成一个与凸杆对应的可容纳凸杆的空腔，柱塞杆兼作二级导向套座，亦即二级导向轴即缸底的凸杆的导向套座；柱塞杆头部是实心的，柱塞杆头部插入活动板框的安装孔内；缸体呈圆筒形，设置于承力板框的内凹孔即安装孔中；缸体头部有一个法兰，缸体通过法兰及其四周的固定螺钉与承力板框固定连接；缸体底部套装在缸底的底部圆块外面；缸体前部套装在柱塞杆外面，缸体兼作一级导向套座，亦即一级导向轴即柱塞杆的导向套座；在活动板框的安装孔内与活塞杆头部相接处，设有偏心补偿调整环；该偏心补偿调整环的内圈为椭圆形，外圈为圆形，活动板框的安装孔内圈为圆形，活塞杆头部外圈为圆形；偏心补偿调整环的外圈与活动板框的安装孔内圈贴合，偏心补偿调整环的内圈与活塞杆头部外圈之间留有空隙，活塞杆头部可在该空隙内稍作偏移。