一种纹理曲面母模的叠合模板及其施工方法

专利主权项内容

1.一种纹理曲面母模的叠合模板的施工方法，其特征在于，所述纹理曲面母模的叠合模板包括若干模板单元，每个模板单元包括玻璃钢衬板、粘结剂层以及外钢模板体系，所述玻璃钢衬板通过所述粘结剂层固定于所述外钢模板体系内侧，上下相邻或者左右相邻的所述模板单元之间通过螺栓固定连接，所述玻璃钢衬板通过数字化三维雕刻形成复杂纹理；所述施工方法包括如下步骤：步骤一、对异形复杂纹理清水混凝土实体结构进行数字化处理，形成结构的空间数字坐标；步骤二、将所述步骤一中的空间数字坐标输入数控机床，切割加工外钢模板；步骤三、根据所述步骤一中的空间数字坐标，分别排布内侧横向龙骨、内侧竖向龙骨、外侧横向龙骨和外侧竖向龙骨，在数控机床内将其加工成所需形状，并在需要的位置进行开孔处理；步骤四、将外钢模板与加工完成的横向及竖向龙骨组合，成为组合模板的外钢模板体系；步骤五、采用三维雕刻技术，利用硬质聚氨酯泡沫塑料，雕刻叠合模板衬板的母模：第一步，对异形复杂纹理清水混凝土实体结构进行数字化处理，形成结构的空间数字坐标；第二步，根据异形复杂纹理混凝土结构特点，确定混凝土施工完成后的脱模方法；第三步，根据脱模方法确定玻璃钢衬板模板的分块及组合方法；第四步，根据空间数字坐标，把需要雕刻的图案在设计软件里完成设计，并计算驱动雕刻机刀具雕刻运动路径的路径文件，将路径文件导入三维雕刻机控制软件；第五步，调整三维雕刻机至工作状态，将机器雕刻头移动到合适的高度、位置；第六步，将硬质聚氨酯泡沫塑料衬板母模固定于机械原点位置，加载雕刻路径，根据三维雕刻机器的情况设定好运行速度进行自动加工；第七步，拆卸硬质聚氨酯泡沫塑料衬板母模并将其固定于翻模工作台面，清理制作母模表面，并在母模上涂刷脱模剂，脱模剂涂刷需均匀周到，涂刷2~3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷；第八步，待脱模剂完全干燥后，将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂刷要均匀，待第一层初凝后再涂刷第二层，胶衣总厚度控制在0.16mm左右；第九步，待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的玻璃钢浆液涂刷到胶凝的胶衣上，随即铺一层短切毡，用毛刷将布层压实，使含胶量均匀，排除气泡；第二层短切毡的铺设必须在第一层玻璃钢浆液凝结后进行，其后可采用一布一毡的形式进行逐层糊制，每糊制2~3层后，要待玻璃钢固化放热高峰过后方可进行下一层的糊制，直至达到所需厚度；第十步，在常温下糊好模具，待固化成型，即可脱模，在脱模时，尽可能使用压缩空气断续吹气，使玻璃钢衬板和模具逐渐分离，从而制得玻璃钢衬板；步骤六、利用雕刻完成的叠合模板衬板母模，加工成玻璃钢衬板，将所述玻璃钢衬板通过粘结剂层固定于外钢模板内侧，成为不同的组合模板单元，并根据区域位置进行编号；步骤七、在施工现场对复杂纹理清水混凝土结构进行钢筋绑扎，做好模板施工准备；步骤八、将组合模板单元运至施工现场，根据编号按顺序组装，初步固定成为整体组合模板体系。