一种保鲜竹笋自动生产线

专利主权项内容

1.一种保鲜竹笋自动生产线，其特征在于，包括顺序设置的水平进料输送机(1)、第一爬升进料输送机(2)、封闭式连续煮笋箱体(3)、冷却槽(4)、第二爬升输送机(5)、搓洗槽(6)、爬升式摊薄输送清洗机(7)、翻转清洗机构、除丝毛清洗槽(9)、气泡清洗槽(10)、滤水输送机(11)；所述封闭式连续煮笋箱体(3)包括带顶盖(3a)的封闭箱体(3b)、设置于箱体内的输送链板(3c)、向箱体内输送蒸汽的蒸汽管路(3d)、进水管(3e)和排水口(3f)；所述冷却槽(4)包括冷却外槽体(4a)和冷却内槽体(4b)、设置于冷却内槽体底部的冷却输送链板(4c)、相对设置于冷却槽两侧顶部的冷水喷水管(4d)、设置于冷却外槽体的排水管(4e)，冷却内槽体的高度低于冷却外槽体的高度；在所述第二爬升输送机(5)的出料端设置有导料槽和位于导料槽上方的一组一次清洗喷淋管(5a)；所述搓洗槽(6)包括搓洗外槽(6a)和槽壁带网孔(6c)的搓洗内槽(6b)、设置于槽底的搓洗输送链板(6d)、设置于槽壁的第一气泡发生装置(6e)，在搓洗内槽中位于上部顺序设置有一组两端安装于内槽壁上的水平搓洗辊(6f)，搓洗槽内盛满清洗水；所述爬升式摊薄输送清洗机(7)包括爬升式链板输送机(7a)、设置于爬升式链板输送机坡顶位置上方的一组二次清洗喷淋管(7b)；所述翻转清洗机构包括位于爬升式链板输送机出料端下方的接料槽(8a)、设置于接料槽上方的一组三次清洗喷淋管(8b)；所述除丝毛清洗槽(9)包括槽体(9a)、设置于槽底底部的除杂输送链板(9b)、两端安装于槽壁上的一组丝毛清除辊(9c)、设置于槽体上方的一组四次清洗喷淋管(9d)；所述气泡清洗槽(10)包括清洗外槽(10a)和槽壁带网孔的清洗内槽(10b)、设置于槽底的气泡清洗输送链板(10c)，设置于槽壁的第二气泡发生装置(10d)，气泡清洗槽内盛满清洗水；所述滤水输送机(11)的输送链板带有滤水网孔。