废旧阴极炭块处理系统及其处理方法

专利主权项内容

1.废旧阴极炭块处理方法，其特征在于，适用于如下所述的废旧阴极炭块处理系统；所述废旧阴极炭块处理系统包括给料机、破碎机、碱反应釜、一次烘干机、筛分机、酸反应釜、二次烘干机，所述给料机的出料口与所述破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口通过皮带输送机与所述碱反应釜的进料口连通；所述碱反应釜的出料口通过管路与所述一次烘干机的进料口连通，所述一次烘干机的出料口与所述筛分机的进料口连通；所述筛分机的筛上物出料口通过输送机与所述酸反应釜的进料口连通，所述酸反应釜的出料口与所述二次烘干机的进料口连通；所述碱反应釜和所述酸反应釜的排气口均与废气净化塔的进气口连通；所述破碎机包括一级破碎机和二级破碎机，所述一级破碎机的出料口通过皮带输送机与所述二级破碎机的进料口连通；所述一级破碎机和所述二级破碎机均为颚式破碎机；所述废旧阴极炭块处理方法包括以下步骤：(1)破碎；(2)碱溶浸；(3)一次烘干；(4)筛分；(5)酸溶浸；(6)二次烘干；具体过程如下：(1)破碎通过给料机将废旧阴极炭块送入破碎机中，将废旧阴极炭块破碎；(2)碱溶浸将破碎后的废阴极炭块送入碱反应釜中，并向碱反应釜中添加氢氧化钠溶液，将碱反应釜的釜内温度控制在65℃-80℃，搅拌20min-30min，进而将废阴极炭块见水浸出的氟气体全部转化为二氟化氧气体和氟化钠液体，碱反应釜排出的气体送入废气净化塔进行净化处理；(3)一次烘干将步骤(2)碱溶浸后碱反应釜排出的混合物送入一次烘干机中烘干得到氟化钠粉末和废阴极炭块；(4)筛分将步骤(3)中一次烘干机排出的物料送入筛分机，氟化钠粉末经筛分机的筛下物出料口排出，废阴极炭块经筛分机的筛上物出料口排出；(5)酸溶浸将步骤(4)筛分得到的废阴极炭块送入酸反应釜中，并向酸反应釜中添加盐酸，将酸反应釜的内部温度控制在70℃-90℃，搅拌25min-40min，通过盐酸去除物料中的氟化钠和氰化钠，酸反应釜排出的液体即氢氟酸作为强酸性腐蚀剂回收，酸反应釜排出的气体送入废气净化塔进行净化处理；(6)二次烘干将酸反应釜排出的固体物料送入二次烘干机中进行烘干，制得电极糊原料。