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一种耐磨钢球表面杂质去除装置及其去除方法

申请号: CN201810683892.8
申请人: 马鞍山市益丰实业集团有限公司
更新日期: 2026-03-09

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种耐磨钢球表面杂质去除装置及其去除方法
专利类型 发明授权
申请号 CN201810683892.8
申请日 2018/6/28
公告号 CN108890512B
公开日 2024/2/2
IPC主分类号 B24B29/04
权利人 马鞍山市益丰实业集团有限公司
发明人 张学伍; 潘政桃
地址 安徽省马鞍山市慈湖高新区团旗山路

摘要文本

马鞍山市益丰实业集团有限公司获取“一种透气窗帘布”专利技术,本发明公开了一种耐磨钢球表面杂质去除装置及其去除方法,属于耐磨钢球生产技术领域,包括支架、底板、外侧挡板、内侧挡板、耐磨钢球卡紧机构、耐磨钢球杂质去除机构、传动机构以及限位板,外侧挡板和内侧挡板侧面安装耐磨钢球杂质去除机构;耐磨钢球卡紧机构包括立板、横板、卡紧气缸以及卡紧块;耐磨钢球杂质去除机构包括第一伺服电机、第一转轴、转杆和杂质去除罩,杂质去除罩的内壁设有均匀分布的齿刀;传动机构由第二伺服电机、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、罩壳以及传动杆组成,本发明可以逐个对耐磨钢球的表面杂质进行清除,并且代替刷毛进行耐磨钢球表面杂质清除工作,提高了表面杂质清除效果。 来自马-克-数-据

专利主权项内容

1.一种使用耐磨钢球表面杂质去除装置的去除方法,其装置包括支架(1)、底板(2)、外侧挡板(3)、内侧挡板(4)、耐磨钢球卡紧机构(6)、耐磨钢球杂质去除机构(7)、传动机构(8)以及限位板(9),其特征在于:所述支架(1)的顶部固定连接倾斜设置的底板(2),所述底板(2)的顶部相对焊接外侧挡板(3),两个所述外侧挡板(3)的内侧设有呈V型的内侧挡板(4),所述外侧挡板(3)和内侧挡板(4)之间放置有耐磨钢球(5),内侧挡板(4)的顶部安装有耐磨钢球卡紧机构(6),外侧挡板(3)和内侧挡板(4)的相对侧面处各安装有耐磨钢球杂质去除机构(7),外侧挡板(3)和内侧挡板(4)之间活动安装有贯穿底板(2)的限位板(9),限位板(9)的底部固定在限位气缸(10)上;所述耐磨钢球卡紧机构(6)包括立板(61)、横板(62)、卡紧气缸(63)以及卡紧块(64),立板(61)固定连接在内侧挡板(4)上,立板(61)的顶部固定连接横板(62),横板(62)上竖直安装卡紧气缸(63),所述卡紧气缸(63)的活塞杆上固定安装卡紧块(64);所述耐磨钢球杂质去除机构(7)包括第一伺服电机(71)、两个第一转轴(72)、转杆(73)和杂质去除罩(74),两个中空的所述第一转轴(72)的一端均活动插接有转杆(73),转杆(73)贯穿外侧挡板(3)和内侧挡板(4)的一端固定连接杂质去除罩(74),杂质去除罩(74)的内壁设有均匀分布的齿刀(741),其中一个所述第一转轴(72)远离转杆(73)的一端与第一伺服电机(71)的电机轴连接,另一个所述第一转轴(72)与传动机构(8)连接;所述传动机构(8)由第二伺服电机(81)、第二转轴(82)、主动齿轮(83)、从动齿轮(84)、罩壳(85)以及传动杆(86)组成,第二伺服电机(81)的电机轴连接的第二转轴(82)的一端延伸至罩壳(85)内并固定安装主动齿轮(83),主动齿轮(83)在罩壳(85)内与两侧的从动齿轮(84)啮合,所述从动齿轮(84)固定安装于传动杆(86)上,传动杆(86)延伸出罩壳(85)与其中一个所述第一转轴(72)固定连接;所述第一转轴(72)上开设的安装孔通过螺丝固定的封盖(721)封住,所述第一转轴(72)的内部安装第三伺服电机(722),第三伺服电机(722)连接的丝杠(723)的一端通过螺纹旋接入转杆(73)内;其去除方法,包括如下步骤:步骤一:耐磨钢球(5)沿着倾斜的底板(2)下滑至外侧挡板(3)和内侧挡板(4)之间;步骤二:耐磨钢球(5)被限位板(9)挡住,卡紧气缸(63)驱动卡紧块(64)向下将与其相邻的一个耐磨钢球(5)卡住;步骤三:两边第一转轴(72)内的第三伺服电机(722)带动丝杠(723)转动,在螺纹的推动下使转杆(73)向前运动,两个杂质去除罩(74)将与限位板(9)接触的耐磨钢球(5)罩住,然后第三伺服电机(722)停止;步骤四:同时启动第一伺服电机(71)和第二伺服电机(81),第一伺服电机(71)驱动其中一个第一转轴(72)转动,第二伺服电机(81)通过第二转轴(82)、主动齿轮(83)、从动齿轮(84)和传动杆(86)转动驱动另一个第一转轴(72)转动,由于两边的第一转轴(72)转向相反,两个所述杂质去除罩(74)向相反的方向转动,杂质去除罩(74)内壁的齿刀(741)在耐磨钢球(5)表面活动,齿刀(741)将耐磨钢球(5)表面的各种杂质刮掉;步骤五:第一个耐磨钢球(5)清除完后,第一伺服电机(71)和第二伺服电机(81)停止,启动第三伺服电机(722)反转,丝杠(723)转动将杂质去除罩(74)收回至与之匹配的凹槽内;步骤六:限位气缸(10)工作将限位板(9)下拉,清除完后的耐磨钢球(5)落下,限位气缸(10)再工作将限位板(9)恢复原位,然后卡紧气缸(63)将卡紧块(64)收回,耐磨钢球(5)下滑被限位板(9)挡住,重复上述步骤。