一种农业生物综合转化装置

专利主权项内容

1.一种农业生物综合转化装置，其结构包括底座(1)、电机(2)、送料螺杆(3)、料斗(4)、成型装置(5)、控制器(6)、机体(7)，其特征在于：所述底座(1)上安装有机体(7)，所述机体(7)上设有料斗(4)、成型装置(5)，所述控制器(6)与电机(2)相通电，所述电机(2)上设有送料螺杆(3)，所述送料螺杆(3)与料斗(4)相接通；所述成型装置(5)包括有出料口(51)、成型压件(52)、倾斜板(53)、分流件(54)、接收槽(55)、过渡腔(56)，所述出料口(51)与成型压件(52)相连通，所述成型压件(52)上设有过渡腔(56)，所述分流件(54)设在过渡腔(56)与接收槽(55)之间，所述分流件(54)设有倾斜板(53)，所述过渡腔(56)设在机体(7)上，所述分流件(54)呈波浪线结构连接在两块倾斜板(53)上；所述成型压件(52)包括有出料件(521)、成型下模(522)、联动压件(523)、成型上模(524)、衔接封条(525)、抵推压件(526)，所述出料件(521)设在成型下模(522)上，所述成型上模(524)与成型下模(522)通过联动压件(523)相连接，所述成型上模(524)贴合有衔接封条(525)，所述成型上模(524)与抵推压件(526)固定连接，所述出料件(521)与出料口(51)相连通，所述成型上模(524)上设有过渡腔(56)；所述成型下模(522)包括有集料导板(L1)、电热丝(L2)、凸起(L3)、通气管(L4)、成型模件(L5)、壳体(L6)，所述壳体(L6)上安装有集料导板(L1)、成型模件(L5)，所述集料导板(L1)内部设有电热丝(L2)，所述集料导板(L1)与成型模件(L5)相连接，所述集料导板(L1)上设有凸起(L3)，所述成型模件(L5)与通气管(L4)相连通，所述壳体(L6)与成型上模(524)通过联动压件(523)相连接，所述成型模件(L5)设在出料件(521)上，所述成型模件(L5)设有多个，多个成型模件(L5)呈对称结构等距安装在成型下模(522)上；所述出料件(521)包括有底板(M1)、导出孔(M2)、通气口(M3)，所述底板(M1)上设有导出孔(M2)、通气口(M3)，所述通气口(M3)与通气管(L4)相连通，所述导出孔(M2)与出料口(51)相连通；所述联动压件(523)包括有气孔(N1)、衔接块(N2)、伸缩套管(N3)、滑板(N4)、弹气囊(N5)、弹件(N6)，所述气孔(N1)设在弹气囊(N5)上，所述弹气囊(N5)连接有弹件(N6)，所述弹件(N6)与衔接块(N2)相接，所述衔接块(N2)与伸缩套管(N3)相连，所述伸缩套管(N3)连接有滑板(N4)、壳体(L6)，所述滑板(N4)与成型上模(524)活动连接；所述抵推压件(526)包括有压头(P1)、弹簧(P2)、活动槽(P3)、调杆(P4)、对接块(P5)、辅助推头(P6)、不粘涂层(P7)，所述压头(P1)贴合有不粘涂层(P7)，所述压头(P1)与活动槽(P3)相接，所述活动槽(P3)上插接有调杆(P4)，所述调杆(P4)与弹簧(P2)、对接块(P5)相接，所述对接块(P5)固定连接在辅助推头(P6)上，所述压头(P1)连接在成型上模(524)上；在进行使用时，通过控制器(6)打开电源开关，驱动电机(2)，将处理后的生物质传送到料斗(4)上，料斗(4)内部的生物质会向下掉落在送料螺杆(3)上，送料螺杆(3)将生物质传送到接收槽(55)内部，生物质会由于惯性下落到分流件(54)上，倾斜板(53)呈倾斜状态连接在接收槽(55)两侧，可以辅助接收槽(55)将物料导送到分流件(54)上，分流件(54)呈波浪状结构，可以有效对接收槽(55)内部的生物质进行分流处理，物料会通过分流件(54)分流传导到过渡腔(56)上，分流件(54)可以对生物质起到分散作用，防止生物质直接掉落在过渡腔(56)上而堆积在一起，通过控制器(6)对两块成型上模(524)进行控制，成型上模(524)在滑板(N4)的作用下向外滑出打开，使得流落到过渡腔(56)内部的生物质会向下掉落在壳体(L6)上的集料导板(L1)上，生物质掉落过程中，会有部分生物质碰撞在凸起(L3)上，凸起(L3)可以有效将生物质进行分流传导到两侧的集料导板(L1)上，生物质下落到集料导板(L1)上，通过控制器(6)对电热丝(L2)进行控制加热处理，电热丝(L2)呈环形结构层层等距环绕在集料导板(L1)外围，可以有效将加热产生的热量均匀的传导到集料导板(L1)内部的生物质上，集料导板(L1)内部的生物质受热后，其内部的水份会蒸发掉，蒸发掉的生物质由于惯性会通过集料导板(L1)向下滑落到成型模件(L5)内部，成型模件(L5)的两侧均设有与之相连通的通气管(L4)，通气管(L4)与通气口(M3)相接通，通气口(M3)可以辅助通气管(L4)对成型模件(L5)内部的生物质进行散热处理，可以带走生物质蒸发产生的水分，从而减少生物质的粘连现象；生物质传导到壳体(L6)上，通过控制器(6)对两块成型上模(524)进行控制，在滑板(N4)的作用下向内滑动合并在一起，两块成型上模(524)之间的衔接封条(525)可以起到密封作用，使得两块成型上模(524)可以紧密贴合，成型上模(524)在控制器(6)的作用下向下活动，成型上模(524)会将压力传导到伸缩套管(N3)上，伸缩套管(N3)具有波纹管的伸缩作用，在受压后会随之收缩叠压在一起，伸缩套管(N3)收缩到一定程度后，会通过衔接块(N2)将压力传送到弹件(N6)上，多个弹件(N6)会将所受到的力分散传导到弹气囊(N5)上，使得弹气囊(N5)可以稳定受压，弹气囊(N5)受压后，其内部的气体会通过气孔(N1)向外排出，使之向内回缩，使得成型上模(524)可以向下移动，在下移的同时，辅助推头(P6)会先接触在集料导板(L1)上的生物质，通过辅助推头(P6)与压头(P1)互相配合对生物质进行同时压制，通过不粘涂层(P7)对压头(P1)的外壁进行保护，使得压头(P1)在压制过程中生物质不会粘附在压头(P1)上，成型上模(524)在联动压件(523)的作用下会持续下移，压头(P1)也会持续对集料导板(L1)内部的生物质进行下压，使得生物质可以下压堆积在成型模件(L5)，再通过辅助推头(P6)伸入成型模件(L5)内部，对成型模件(L5)内部的生物质再次进行挤压，辅助推头(P6)受压后会将压力传送到对接块(P5)上，对接块(P5)会在调杆(P4)的作用下通过活动槽(P3)向内回缩，在回缩到一定限度后，可以将成型模件(L5)内部的生物质进行压实形成燃料，有效防止成型的生物质出现松散碎裂现象，进而保证生物质颗粒的产品质量，便于后期燃烧使用，通过控制器(6)打开底板(M1)上的导出孔(M2)将压制成型后的生物质燃料通过导出孔(M2)向外排出输送到出料口(51)上，通过出料口(51)将生物质燃料向外输出进行处理使用。