一种砂轮用磨料环制备方法及砂轮

专利主权项内容

1.一种砂轮用磨料环的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将制备得到的铜基陶瓷碳纳米管复合材料粉末压制成型并真空烧结得到具有多孔结构的铜基陶瓷碳纳米管复合材料磨料环毛坯；在磨料环毛坯环上依次加工凹坑织构和CBN磨粒簇织构，得到具有复合多孔结构的铜基磨料环；将复合多孔结构的铜基磨料环氧化处理后在其表面制备超亲油薄膜；所述铜基陶瓷碳纳米管复合材料的制备方法包括以下步骤：将羟基碳纳米管材料进行氨基化处理，然后置入含有羧基官能团的离子液体中研磨得到改性化碳纳米管材料粉末；将改性化碳纳米管材料粉末、均匀化的铜合金粉末及AlO陶瓷空心球按照设定的质量配比混合后，置入去离子水中搅拌，然后干燥，得到铜基陶瓷碳纳米管复合材料粉末；23进一步的，改性化碳纳米管材料粉末、均匀化的铜合金粉末、AlO陶瓷空心球的质量配比为：0.15-0.55％：79.45-95.85％：4-20％；23所述羟基碳纳米管长度为10-30μm，AlO陶瓷空心球的直径100-300μm，铜合金粉末中，铜元素的质量分数为50-100％；23所述含有羧基官能团的离子液体采用1-羧乙基-3-甲基咪唑溴盐、1-羧乙基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、1-羧乙基-3-甲基咪唑硝酸盐中的任意一种或几种组合；所述复合多孔结构的铜基磨料环氧化处理方法为：在制备超亲油薄膜前，将得到的具有复合多孔结构的铜基磨料环依次置入稀盐酸和去离子水中清洗，然后置入KSO和KOH浓度分别为0.07-0.09mol/L和1.2-1.5mol/L的去离子水混合溶液中，在40-50℃下反应10-15min，然后用去离子水洗净、干燥，加热至200-250℃，保持60-90min，实现氧化处理；228所述超亲油薄膜的制备方法为：将复合多孔结构的铜基磨料环氧化处理后置入含有正十二硫醇，十四酸，十六酸，月桂酸中的任意一种或几种组合的无水乙醇溶液中，40-60℃环境下反应70-90min，取出后用去离子水冲洗、干燥，在其表面形成超亲油薄膜；进一步的，正十二硫醇的浓度为2-7mmol/L，十四酸的浓度为1-4mmol/L，十六酸的浓度为1-3mmol/L，月桂酸的浓度为2-7mmol/L。。数据由马 克 团 队整理