一种提升酱油有机硒浓度的方法

专利主权项内容

1.一种提升酱油有机硒浓度的方法，其特征是包括以下步骤：(S1)复合发酵菌群制备无机硒纳米化：选择亚硒酸钠作为无机硒原材料，配制浓度为0.5g/mL的亚硒酸钠溶液，从猪肉内脏分离鉴定提取普罗威登斯菌，并进行富集培养达到10CFU/mL，将普罗威登斯菌接种至添加亚硒酸钠的溶液中培养，消化转化亚硒酸钠分子为无机纳米硒状态，更有利于后续微生物利用，得到无机纳米硒；3富硒酵母培养：通过实验室酵母菌群筛选获得鲁氏接合酵母，并对其进行富集培养达到10CFU/mL，在无机纳米硒中接种鲁氏接合酵母，纳米化的无机硒更有利于酵母菌吸收转化为有机硒，经筛选、分离纯化富集培养，得富硒酵母菌悬液；3富硒酵母微胶囊制备：分离纯化富集培养后的富硒酵母菌浓度达到3.0×10 CFU/mL，在温度为40~50℃、压力为0.06~0.10MPa的容器内对富硒酵母菌悬液浓缩，使富硒酵母菌悬液中富硒酵母的浓度达到原来的10倍，为3.0×10CFU/mL，加入海藻酸钠和多孔淀粉进行混合、干燥，制得富硒酵母微胶囊，富硒酵母微胶囊由于包埋了富硒酵母，具备活性稳定、存活率高、不受外界温湿度酸碱影响特性；45复合发酵菌群制备：将富硒酵母微胶囊与由米曲霉、酿酒酵母和乳酸菌组成的其他菌群复配，并添加无机亚硒酸钠溶液和上一批次生产酱油产生的热沉油脚，制得复合发酵菌群，其中其他菌群与富硒酵母的浓度比为2 : 1，以复合发酵菌群总质量计，无机亚硒酸钠溶液占比为2%~5%，热沉油脚占比为1~2‰，复合发酵菌群中有机硒的含量为0.5~1.8mg/L；(S2)混合制醪黄豆蒸煮：将非转基因黄豆浸泡3h，采用120℃蒸煮20min，并冷却至40~60℃；混合制醪：将蒸煮冷却后的黄豆、面粉按照质量比5：1混合，并接种步骤(S1)的复合发酵菌群，以及无机亚硒酸钠和黄豆、面粉总质量3倍食盐水进行混合制醪24h，得富硒酱醪；发酵：将富硒酱醪转入发酵罐进行晒制发酵180天；复油：在晒制发酵过程中，第3、5、10、15、30、90天进行复油；(S3)浸出天然油头滤油、二滤油将发酵后达到180天的天然油从发酵罐抽出称为头滤油，添加食盐水再次发酵30~60天，抽出称为二滤油；(S4)头滤油、二滤油再发酵将出油的富含有机硒的头滤油、二滤油经过泵再次泵入步骤(S2)新制备的有机硒酱醪罐，进行再次发酵，最后，将双重发酵富含有机硒的包括头滤油和二滤油的天然油从发酵罐出油待用；(S5)加温热沉将抽出或浸出的包括头滤油和二滤油的天然油经过超高温100℃~125℃灭菌，并水冷至60~85℃，热沉出富含有机硒的大颗粒蛋白质即热沉油脚，热沉油脚中有机硒含量为0.9~1.4mg/kg，取上层清液待之后工序调配使用；(S6)过滤将热沉后的上层清液进行过滤，获得干净的清液，并在该环节产生渣液；(S7)调配成品将过滤的酱油清液添加具备有机硒酱油产品特性的辅料，使用100℃热水溶解，获得富含有机硒的成品酱油；灌装成品：将制备的富含有机硒酱油灌装至指定规格容器内，获得产品。