一种工程钢圈零部件的制造方法
申请人信息
- 申请人:金峰
- 申请人地址:114012 辽宁省鞍山市铁西区铁西九道街95栋5单元3层57号
- 发明人: 金峰
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种工程钢圈零部件的制造方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202210840174.3 |
| 申请日 | 2022/7/18 |
| 公告号 | CN115091142B |
| 公开日 | 2024/1/12 |
| IPC主分类号 | B23P15/00 |
| 权利人 | 金峰 |
| 发明人 | 金峰 |
| 地址 | 辽宁省鞍山市铁西区铁西九道街95栋5单元3层57号 |
摘要文本
本发明涉及汽车轮毂工程钢圈加工技术领域，尤其涉及一种工程钢圈零部件的制造方法，其特征在于，包括毛坯下料、预加工、装夹固定、内旋压成形、取下钢圈和表面修整等步骤。本发明的优点是：1)用强度较高的无缝钢管作为原材料，原材料采购没有瓶颈限制。2)有利于实现小批量、多批次生产，满足客户个性化需要。3)开发费用节约。4)冷加工工艺节能环保。5)工程钢圈零部件强度高轻量化，迎合市场发展潮流。6)代替机加车削工艺，减少材料浪费。7)材料表面硬度强化，提高零部件的机械性能。8)没有焊缝，工件安全可靠性更好9)最大限度保证工件表面质量达到轮胎装配要求，旋轮造成的旋纹在工件内侧，不影响轮胎装配使用。
专利主权项内容
1.一种工程钢圈零部件的制造方法，其特征在于，包括毛坯下料、预加工、装夹固定、内旋压成形、取下钢圈和表面修整等步骤，具体操作如下：1)毛坯下料，采用无缝钢管经切割，得到钢圈毛坯，钢管的外径与钢圈成品最小外径处相一致；2)预加工，对钢圈毛坯的底端外径进行预加工，以使钢圈毛坯与分块组合式内旋压模具内径配合定位；3)装夹固定，将钢圈毛坯与内旋压模具通过模具紧固环同轴装夹，模具紧固环由固定环抬起架夹持固定；4)内旋压成形，内旋压轮沿控制轨迹在钢圈毛坯的内表面相切滚动挤压钢圈毛坯的内径，转盘转速1000~1200 r/min，直到钢圈毛坯与模具型腔内壁贴合，制品成型，旋压过程中循环冷却，冷却水工作压力2~3bar，水温10~30℃，流量450~660l/min；5)取下钢圈，操作上液压杆将固定环抬起架提起，操作下液压杆将内旋压模具向上顶起，内旋压模具向外径方向像花瓣样裂开，钢圈半成品即可取下；6)表面修整，将钢圈半成品固定在车床上，切削其两端满足成品尺寸和必要的坡口，外表面抛光加工至少2次，在主轴转速1300 r/min下抛光内表面，至表面光洁度满足要求。