大型垃圾焚烧发电厂受限空间超高异形造型塔安装方法
申请人信息
- 申请人:上海宝冶集团有限公司; 上海宝冶冶金工程有限公司
- 申请人地址:201908 上海市宝山区抚远路2457号
- 发明人: 上海宝冶集团有限公司; 上海宝冶冶金工程有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 大型垃圾焚烧发电厂受限空间超高异形造型塔安装方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202311111978.0 |
| 申请日 | 2023/8/31 |
| 公告号 | CN117365121A |
| 公开日 | 2024/1/9 |
| IPC主分类号 | E04G21/14 |
| 权利人 | 上海宝冶集团有限公司; 上海宝冶冶金工程有限公司 |
| 发明人 | 郭小康; 万法林; 岑江华; 刘卫健; 张凤阳 |
| 地址 | 上海市宝山区庆安路77号; 上海市宝山区四元路168号8号楼 |
摘要文本
上海宝冶集团有限公司; 上海宝冶冶金工程有限公司获取“一种透气窗帘布”专利技术,本发明涉及建筑材料或建筑构件在现场的制备、搬运或加工领域,具体为一种大型垃圾焚烧发电厂受限空间超高异形造型塔安装方法。一种大型垃圾焚烧发电厂受限空间超高异形造型塔安装方法,其特征是:按如下步骤依次实施:I.安装造型塔;II.吊装烟囱钢结构。本发明安装精度高,施工进度快。
专利主权项内容
1.一种大型垃圾焚烧发电厂受限空间超高异形造型塔安装方法,所述造型塔共27层,所述造型塔的1至10层即-4.5m至+44.545m为管柱框架结构,连接形式采用高强螺栓加焊接形式,11至27层即+44.545至133.715m为钢管斜交网格结构,连接形式采用焊接,所述烟囱共1~14层即-1至104m,钢柱为箱型结构,主钢梁为H型钢结构,外圈钢梁为箱型结构,水平撑为钢管结构,连接形式采用高强螺栓加焊接形式,其特征是:按如下步骤依次实施:I. 安装造型塔:(一) 所述造型塔1至9层钢结构安装:造型塔1至9层即-4.5至+38.5m安装采用单根吊装方法,吊机采用350t履带吊,工况48m主臂,42m副臂,最大作业半径38m,构件最重20吨,+1.0m以下钢骨柱提前安装完成,钢柱对接口设置对接耳板,每根钢柱设置四处耳板,耳板采用20mm钢板,连接板采用16mm钢板,连接螺栓采用M22普通螺栓;(二) 所述造型塔10层钢结构安装:造型塔10层即至+44.545m的区域大屋盖标高43.55m,因此安装造型塔10层前造型塔区域正上方大屋盖需安装完成;(三) 造型塔11至27层钢结构安装:造型塔11至16层即+44.545至+77.715m安装采用每两层整体拼装吊装,断开位置位于第12层上方1.3m处,吊装前首先在地面上将11至12层,整体拼装成一个单元,为确保精度,拼装前第10层应先测量尺寸,按照第10层尺寸进行地面放样拼装,拼装时分段部位的杆件进行临时点焊固定,吊装前拆除,整体吊装后,进行散吊,下一个吊装单元吊装前应先做好预拼装,后续吊装依次进行预拼装后再进行安装作业;造型塔17至18层即+83.715至+89.715m二层组装成一个整体吊装,造型塔19至23层即+95.715至+107.715m三层组装成一个整体吊装。造型塔24至27层即+123.215至+133.715m的四层组装成一个整体吊装;(四) 吊机选型:造型塔钢结构总体吊装主吊机选用1250吨履带吊,主臂96m,副臂72m,主臂角度850,最大作业半径50m,起重高度最高约158m,超起配重100吨,起重量最重101吨,可满足吊装施工要求;造型塔11至27分层重量、标高如下:序号 层号 标高(m) 高度(m) 重量(t) 备注1 F11-F12 +44.545~55.0155 10.47 115 组拼重量控制在100吨内,其余零星杆件散件吊装2 F13-F14 +55.0155~67.015 12 1103 F15-F16 +67.015~79.015 12 884 F17-F18 +79.015~91.015 12 505 F19-F21 +91.015~109.015 18 676 F22-F23 +109.015~121.015 12 337 F24-F27 +121.015~133.715 12.7 12;(五) 构件拼装场地与预拼装:结合现场实际情况和预拼装要求,现场设置两个拼装场地,造型塔11至27层,每层构件水平尺寸不一,因此拼装场地考虑采用路基箱铺设,铺设位置根据实际位置进行调整。铺设路基箱前采用200mm厚碎石换填后压实;预拼装前按照10层钢柱安装实际尺寸在路基箱上进行1 : 1放样,采用同钢柱相同的规格钢管作为胎架,按照实际尺寸定位,复核无误后焊接在路基箱上,利用全站仪在路基箱上放出立柱水平投影中心线,作为立柱拼装基准线;预拼装前复核每件构件的尺寸,尺寸有偏差的构件先进行校正;第一根立柱吊装时利用地面水平投影中心线进行调整,就位后与胎架先进行点焊,采用20a工字钢作为临时支撑固定立柱,后续立柱依次安装此方法进行安装固定。立柱高度小于8m的利用活动脚手架做作为人员操作平台,立柱高度大于8m的采用盘扣式脚手架搭设操作平台;立柱完成后,复核尺寸无误后,再进行斜撑、水平撑的安装;构件拼装时为防止焊接及吊装时变形,构件拼装前杆件与杆件之间先进行点焊固定,尺寸复核无误后,加设临时固定支撑,临时支撑采用槽钢[14a, 临时支撑架设完毕后再进行构件的焊接。构件吊装焊接结束后方可拆除临时支撑;(六) 吊点设置:11至16层,每个吊装单元设置3至5个吊点,17至21层设置6个吊点,22至27层设置3至4个吊点;(七) 平台、爬梯设置:造型塔11至27层属于高耸结构,对于分段安装的管柱,吊装前必须在分段接口处塔设好操作平台、直梯等,有利于上部安装及焊接。支架管柱上直接焊接如附图钢筋梯,安装完成再将钢筋梯取下,吊装前在钢梯上固定垂直上下安全母绳,挂好防坠器;(八) 高空纠偏措施:吊装前在地面上进行预拼装,在吊装过程中可能存在一定的变形,当对口出现错位时,在对口处采用千斤顶或钢丝绳进行微调;II. 吊装烟囱钢结构:(一) 烟囱2至6层钢结构安装:烟囱2至6层即+5m至+36m位于大屋盖钢结构屋面以下,单件构件最重重量约2.7吨。根据实际吊装位置及高度可选用25吨、50吨汽车吊及塔吊进行安装;(二) 烟囱7至12层的安装:采用吊车先将构件吊装至大屋盖上后,使用塔吊和1250吨履带吊进行安装。大屋盖楼板作为构件堆放场地时,构件不可集中堆放。 (来 自 马 克 数 据 网)