脱除聚合胶乳中VOCs气体的技术开发与应用处理系统及工艺

专利主权项内容

1.一种脱除聚合胶乳中VOCs气体的技术开发与应用处理工艺，其特征在于，处理系统包括回收中间罐、冷水管线和控制器；聚合釜的出料口和放料罐的进料口分别与所述回收中间罐底部的料口通过管道连通，在所述聚合釜与所述回收中间罐之间的管道上设置有胶乳排放泵和第一电磁阀，在所述放料罐与所述回收中间罐之间的管道上设置有第二电磁阀，所述放料罐的出料口与干燥生产系统的进料口连通，所述回收中间罐顶部的排气口与强制回收泵的进气口连通，在所述回收中间罐的排气口处设置有调节阀；所述强制回收泵的出气口与氯乙烯单体回收系统连通；在所述回收中间罐的外壁套设固定有夹套，热水管线与所述夹套的进水口通过热水泵连通，所述冷水管线与所述夹套的进水口通过冷水泵连通；在所述回收中间罐内设置有搅拌器；所述控制器的信号输出端分别与所述胶乳排放泵、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述热水泵、所述搅拌器、所述调节阀和所述冷水泵的信号输入端通过信号连接；利用所述处理系统脱除聚合胶乳中VOCs气体的技术开发与应用处理工艺，具体包括以下步骤：(1)入料：控制器控制胶乳排放泵和第一电磁阀打开，将聚合釜中反应完成的半成品胶乳全部在胶乳排放泵的作用下泵送至回收中间罐中，完成入料之后，控制器控制胶乳排放泵和第一电磁阀关闭；(2)加热搅拌：控制器控制热水泵和搅拌器打开，对步骤(1)中所述回收中间罐内的半成品胶乳进行3-4h的加热搅拌，加热温度为70-80℃，搅拌速率为10-30r/min，并且所述回收中间罐内的压力保持在-0.075～-0.065MPa，使VOCs气体从半成品胶乳中有效脱除，到达设置的加热搅拌时间后，控制器控制热水泵和搅拌器关闭；控制器控制所述回收中间罐顶部排气口上的调节阀初始时开度为30%；当加热和搅拌进行了1h时，控制器控制所述调节阀的开度为50%；当加热和搅拌进行了2h时，控制器控制所述调节阀的开度为100%；当加热和搅拌停止时，控制器控制所述调节阀关闭；(3)出料：控制器控制第二电磁阀打开，将步骤(2)中脱除VOCs气体的半成品胶乳排至放料罐中，完成出料后，控制器控制第二电磁阀关闭，接着将放料罐中的半成品胶乳送至干燥生产系统中进行干燥生产；控制器同时控制冷水泵打开，向夹套中通入冷水，使所述回收中间罐的内壁迅速降温至40-50℃。