一种复合涂层导电辊的表面耐磨涂层制备方法

专利主权项内容

1.一种复合涂层导电辊的表面耐磨涂层制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1：SiO的改性2先对纳米SiO进行干燥，得到干燥的纳米SiO，再将硅烷偶联剂与去离子水混合，加入PH调节剂后静置得到水解硅烷偶联剂溶液，将干燥的纳米SiO加入水解硅烷偶联剂溶液中，对所得混合液进行升温磁力搅拌，同时进行离子辐照，将剩余溶液与无水乙醇混合后进行超声清洗再过滤，得到固体物质，将所得固体物质进行干燥得到改性SiO，备用；2222S2：制备SiO-TiO复合凝胶粉22对改性SiO进行水浴加热搅拌，得到预加热改性SiO，将预加热改性SiO与四氯化钛溶液混合后加入消泡剂搅拌，然后将所得混合物进行超声分散，再加入聚酰胺650，继续搅拌，得到SiO-TiO的复合溶胶，在SiO-TiO的复合溶胶中加入凝胶剂与纯水，搅拌后静置，得到SiO-TiO的复合凝胶，将222222222SiO-TiO的复合凝胶与草酸混合干燥，对所得干燥凝胶进行研磨，得到22SiO-TiO复合凝胶粉，备用；22S3：熔体Er雾化震荡制备合金原料先将W和C置于球磨机中球磨一段时间，然后加入Mo和Co，继续球磨一段时间，最后加入Cr和Ni继续球磨，得到粒径不同的金属粉末，将Er熔融后得到熔体，备用，将粒径不同的金属粉末与SiO-TiO复合凝胶粉混合投入容器中，同时将熔体通过雾化喷嘴喷入容器中，封闭容器后进行震荡，使金属粉末表面裹上一层Er粉末，得到合金原料，备用；22S4：合金原料的喷雾激光熔覆取导电辊进行打磨、置于装有丙酮溶液的容器中清洗，取出干燥，得到预处理的导电辊，备用，将Fe和B熔化成液态，得到液态Fe和B，在激光熔覆机送粉装置的出粉口安装一个小型耐高温箱体，箱体侧面连接有雾化喷嘴，将液态Fe和B通过雾化喷嘴喷入小型耐高温箱体内，当激光熔覆机启动时，合金原料经过箱体内，表面裹挟着箱体内雾化的Fe和B到达导电辊上，使Fe和B在熔覆时均匀充斥在合金原料之间，调节激光熔覆机参数对预处理的导电辊进行熔覆，得到覆膜导电辊；S5：覆膜导电辊的保护性热处理将覆膜导电辊置于高温烘干房中，向烘干房内通入氮气后加热一段时间后，继续向烘干房内通入氮气并加热一段时间，然后再次向烘干房内通入氮气，继续对覆膜导电辊进行加热，最后使高温覆膜导电辊自然冷却至室温，得到进行热处理的覆膜导电辊，将进行热处理的覆膜导电辊放入步骤S4装有的丙酮溶液的容器中，进行超声清洗后干燥，得到附着在导电辊上的复合涂层导电辊的表面耐磨涂层。