一种自动换料的数控车床
申请人信息
- 申请人:章丘重型锻造有限公司
- 申请人地址:250206 山东省济南市章丘区普集街道杏林水库南首
- 发明人: 章丘重型锻造有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种自动换料的数控车床 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311666721.1 |
| 申请日 | 2023/12/7 |
| 公告号 | CN117359368B |
| 公开日 | 2024/3/12 |
| IPC主分类号 | B23Q7/00 |
| 权利人 | 章丘重型锻造有限公司 |
| 发明人 | 周洋; 高培成 |
| 地址 | 山东省济南市章丘区普集街道杏林水库南首 |
摘要文本
本发明的一种自动换料的数控车床，包括车床主体、三爪卡盘、导轨、刀盘、控制面板、配电箱和防护门，还包括坯料供给装置、工件装卸装置、成品收集装置、吊轨和升降部。车床主体的内腔顶部设置有横向的吊轨，吊轨上分别驱动设置有坯料供给装置和升降部，所述升降部的底部固定连接与坯料供给装置对接取件的工件装卸装置，所述工件装卸装置可通过升降部与吊轨的配合实现在坯料供给装置、三爪卡盘和成品收集装置之间的移动；所述车床主体的内腔顶部固定设置用于接收工件装卸装置上工件的成品收集装置。该自动换料的数控车床的整体效率更高，其工件装卸装置通过一次取料多次装夹来减少周转步骤，增加了坯料和已加工工件的装卸效率。
专利主权项内容
1.一种自动换料的数控车床，包括车床主体(1)，其特征在于：该自动换料的数控车床还包括坯料供给装置(8)、工件装卸装置(9)、成品收集装置(10)、吊轨(11)和升降部(12)，所述车床主体(1)的内腔顶部设置有横向的吊轨(11)，所述吊轨(11)上分别驱动设置有坯料供给装置(8)和升降部(12)，所述坯料供给装置(8)包括漏斗型的坯料箱(801)、拨料轮(802)和顶出机构(803)，所述坯料箱(801)的底部转动设置拨料轮(802)，所述拨料轮(802)的外圈以轴心为中心旋转阵列设置若干卡料槽(8021)，在所述坯料箱(801)上设置与卡料槽(8021)一一对应的顶出机构(803)；所述升降部(12)的底部固定连接工件装卸装置(9)，所述工件装卸装置(9)包括底座(901)、转轮(902)、驱动机构(903)、夹筒(904)和伸缩机构(905)，所述底座(901)在靠近坯料供给装置(8)的一侧转动设置转轮(902)，并设置驱动转轮(902)旋转的驱动机构(903)，所述转轮(902)上以轴心伸缩设置与卡料槽(8021)一一对应的夹筒(904)，每个所述夹筒(904)内均设置有夹持部(906)，所述转轮(902)设置有用于伸缩夹筒(904)的伸缩机构(905)；所述拨料轮(802)与转轮(902)的对立面分别设置有相互配合的一圈端齿(8021)；所述车床主体(1)的内腔顶部固定设置靠近工件装卸装置(9)的成品收集装置(10)；所述夹持部(906)包括夹板(9061)、夹板齿轮(9062)、松紧套筒(9063)、扭簧(9064)、锁紧齿轮(9065)和锁紧电机(9066)，所述夹筒(904)以轴心为中心旋转阵列三根夹板(9061)，所述夹板(9061)上设置垂直的齿条(90611)，所述夹筒(904)转动设置与齿条(90611)一一啮合的夹板齿轮(9062)，所述松紧套筒(9063)套在夹筒(904)上，所述松紧套筒(9063)与夹筒(904)之间设置扭簧(9064)，所述松紧套筒(9063)的内圈设置与夹板齿轮(9062)啮合的内齿圈(90631)，所述转轮(902)内的轴心处固定设置有锁紧电机(9066)，所述锁紧电机(9066)的输出端固定连接锁紧齿轮(9065)，所述松紧套筒(9063)的外圈设置与锁紧齿轮(9065)啮合的外齿圈(90632)；所述工件装卸装置(9)还包括复位弹簧(907)，每个所述夹筒(904)与转轮(902)之间均设置有一根复位弹簧(907)，所述夹筒(904)设置有伸出端(9041)，所述转轮(902)设置与伸出端(9041)一一对应的开口槽(9021)，所述伸缩机构(905)设置在底座(901)的顶部，所述伸缩机构(905)的伸缩端设置与伸出端配合的推杆(9051)，所述外齿圈(90632)的中段上设置有环形缺口(90633)，所述锁紧齿轮(9065)上设置有与环形缺口(90633)对应的第二环形缺口(90651)。 搜索马 克 数 据 网