缆型钢丝圈芯圈输送装置

专利主权项内容

1.缆型钢丝圈芯圈输送装置，其特征在于，包括： 筛分上料盘(1)； 转移输运机构(2)，设置在筛分上料盘(1)的旁侧，包括U型槽(3)、承托顶盘(4)、承托底盘(8)、计数中转机构(16)、第一电机(42)、收纳圆盘(43)、若干收纳铁架(44)、两个第一下料管(6)、两个第二下料管(10)和两个防脱机构(28)，U型槽(3)与筛分上料盘(1)的输出端固连，承托顶盘(4)与U型槽(3)的下端转动连接，承托底盘(8)同轴线设置在承托顶盘(4)的下方，两个第一下料管(6)呈对称状态设置在承托顶盘(4)的下端，两个第二下料管(10)分别与两个第一下料管(6)同轴线滑动连接，两个第二下料管(10)分别与承托底盘(8)固定连接，计数中转机构(16)与承托底盘(8)相连，两个防脱机构(28)分别与两个第一下料管(6)相连，收纳圆盘(43)设置在承托底盘(8)下方的旁侧，若干收纳铁架(44)沿收纳圆盘(43)上端圆周方向等角度设置，第一电机(42)设置在收纳圆盘(43)的下端，第一电机(42)的输出端与收纳圆盘(43)固连； 往复下压机构(45)，设置在承托顶盘(4)的上方，能推动芯圈在第一下料管(6)中进行移动，芯圈会依次在第一下料管(6)中向下进行叠加，当芯圈逐渐堆叠时，随着往复下压机构(45)启动，往复下压机构(45)推动承托底盘(8)和承托顶盘(4)进行相对位移，而第一下料管(6)和第二下料管(10)之间的距离会进行改变，计数中转机构(16)会带动一个防脱机构(28)对U型槽(3)下端的第一下料管(6)进行封堵；承托顶盘(4)上成型有两个下料通孔(5)、两个第一下料管(6)上分别成型有避让穿孔(7)，转移输运机构(2)还包括限位承载环(14)、两个承载管盖(11)和两个承载滚珠(13)，限位承载环(14)与承托底盘(8)的下端同轴线转动连接，两个第一下料管(6)分别与两个下料通孔(5)同轴线固连；计数中转机构(16)包括下压支杆(17)、限位卡环(18)、下压齿条(19)、下压齿轮(20)和换向齿轮(21)，下压支杆(17)与限位承载环(14)固连，限位卡环(18)与下压支杆(17)的下端固连，下压齿条(19)与限位卡环(18)远离的下压支杆(17)一侧固定连接，下压齿轮(20)转动设置在下压齿条(19)的旁侧并与下压齿条(19)相啮合，换向齿轮(21)设置在下压齿轮(20)远离下压齿条(19)的一侧，换向齿轮(21)与下压齿轮(20)相啮合；计数中转机构(16)还包括第一带轮(22)、第二带轮(23)、第一伞齿(24)、第二伞齿(25)、中转齿轮(26)和驱动齿圈(27)，第一带轮(22)与换向齿轮(21)同轴线固连，第二带轮(23)设置在第一带轮(22)的上方且通过皮带与第一带轮(22)传动相连，第一伞齿(24)与第二带轮(23)同轴线固连，第二伞齿(25)与第一伞齿(24)相啮合，中转齿轮(26)与第二伞齿(25)同轴线固连，驱动齿圈(27)与承托顶盘(4)的下端同轴线转动连接，驱动齿圈(27)与中转齿轮(26)相啮合；防脱机构(28)还包括两个第一齿轮(29)、两个棘轮(30)、两个第二齿轮(31)、两个驱动齿轮(32)、两个驱动齿条(33)和两个止动挡板(34)，两个第一齿轮(29)转动设置在驱动齿圈(27)的内部，两个第一齿轮(29)分别与驱动齿圈(27)的内侧相啮合，两个棘轮(30)的一侧分别与两个第一齿轮(29)同轴线固连，两个第二齿轮(31)分别与两个棘轮(30)的另一侧固连，两个驱动齿轮(32)分别与两个第二齿轮(31)相啮合，两个驱动齿条(33)分别滑动设置在两个驱动齿轮(32)的旁侧，两个驱动齿条(33)分别与两个驱动齿轮(32)相啮合，两个止动挡板(34)分别与两个驱动齿条(33)靠近第一下料管(6)的一端固连，两个止动挡板(34)分别与避让穿孔(7)滑动连接。