← 返回列表

一种介孔绝热材料聚氨酯拉挤复合型材

申请号: CN202311825980.4
申请人: 优佰特(山东)新材料技术有限公司; 优佰特(烟台)聚氨酯有限公司
更新日期: 2026-03-09

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种介孔绝热材料聚氨酯拉挤复合型材
专利类型 发明授权
申请号 CN202311825980.4
申请日 2023/12/28
公告号 CN117465104B
公开日 2024/3/12
IPC主分类号 B32B27/40
权利人 优佰特(山东)新材料技术有限公司; 优佰特(烟台)聚氨酯有限公司
发明人 李祥; 李培春; 于晓明; 徐炜尉
地址 山东省烟台市开发区长江路200号1号楼21层2101-52;

摘要文本

本发明涉及聚氨酯拉挤复合型材技术领域,具体地说,涉及一种介孔绝热材料聚氨酯拉挤复合型材。所述聚氨酯拉挤复合型材由聚氨酯板材与岩棉板材复合而成,包括以下重量份数的组分:聚氨酯树脂25‑35重量份、阻燃岩棉20‑30重量份、介孔混合填料10‑20重量份、催化剂1‑2重量份、发泡剂1‑5重量份、表面活性剂0.5‑1.5重量份、填充剂0.5‑1.2重量份;薄纤布1‑2重量份;网格布1‑2重量份。由介孔材料和硅烷偶联剂混合制备而成的介孔混合填料通,能够减少热传导,从而提高复合型材的绝热性能,填料中的微小孔隙结构可以降低热传导,有效阻止热量的传播,提高整体绝热效果。

专利主权项内容

1.一种介孔绝热材料聚氨酯拉挤复合型材,其特征在于:所述聚氨酯拉挤复合型材由聚氨酯板材与岩棉板材复合而成,包括以下重量份数的组分:聚氨酯树脂25-35重量份、阻燃岩棉20-30重量份、介孔混合填料10-20重量份、催化剂1-2重量份、发泡剂1-5重量份、表面活性剂0.5-1.5重量份、填充剂0.5-1.2重量份;薄纤布1-2重量份;网格布1-2重量份;其中,所述介孔混合填料由介孔材料和硅烷偶联剂混合制备而成;所述介孔材料和硅烷偶联剂混合的混合比例为10 : 0.8-0.5;其中,所述介孔材料为介孔二氧化硅、介孔氧化铝和介孔碳材料中的任意一种;所述硅烷偶联剂为氨基硅烷偶联剂、羟基硅烷偶联剂中的任意一种;所述介孔混合填料的具体制备方法如下:S3.1、将介孔二氧化硅与氨基硅烷偶联剂按照10 : 0.8-0.5的比例混合;S3.2、混合后的物料在70℃-90℃温度范围下,使氨基硅烷偶联剂与介孔二氧化硅表面发生化学反应,形成稳定的硅氧键,促进二氧化硅与偶联剂的结合或交联;S3.3、反应后的混合物进行干燥和过滤处理,以去除溶剂、未反应的物质或其他杂质,最终得到所需的介孔混合填料;所述表面活性剂为磺酸盐类、烷基苯磺酸盐中的任一种;所述填充剂为纳米颗粒、碳纳米管中的任一种;所述聚氨酯板材制备方法如下:S5.1、将聚氨酯树脂置于容器中,将介孔混合填料逐渐加入聚氨酯树脂中,同时加入一定比例的催化剂、发泡剂、表面活性剂和填充剂,并进行搅拌使其充分混合,使用混合罐将聚氨酯树脂和介孔混合填料充分混合;S5.2、将混合后的聚氨酯树脂与介孔填料送入挤出机的喂料部分,在挤出机的作用下,聚氨酯树脂与介孔填料混合,并在挤出头处形成带有介孔材料的聚氨酯板材;S5.3、拉挤后的聚氨酯板材通过冷却设备进行快速冷却,以固化形状和结构,对制备好的聚氨酯板进行切割整理;所述岩棉板材制备方法如下:S8.1、将阻燃岩棉通过熔融炉在1500-1700℃下,使其熔化成液态状态;S8.2、在熔融状态下,使用喷丝工艺,将熔融的岩棉物质喷出并拉丝成细纤维,将拉丝的纤维通过风力或其他手段逐渐吹散并排列,形成均匀的纤维网;S8.3、对排列整齐的纤维网进行固化处理;S8.4、将固化后的岩棉纤维网进行切割,制备成具有特定尺寸和密度的岩棉板材;所述介孔绝热材料聚氨酯拉挤复合型材的生产工艺如下:S9.1、将聚氨酯板材与岩棉板材切割成匹配的尺寸;S9.2、将聚氨酯板材涂覆一层薄纤布并加以固化,使其与材料表面紧密结合;并在聚氨酯板材表面涂覆发泡剂;S9.3、经过涂覆的聚氨酯板材与岩棉板材贴合,并在岩棉板材另一面设置网格布,采用热压机在适当的温度和压力下,通过热压工艺将聚氨酯板材与岩棉板材、岩棉板材与网格布进行热压;S9.4、对复合材料进行固化和加工。