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一种高强度堆积磨料砂布的制备工艺和应用

申请号: CN202311567535.2
申请人: 东莞金太阳研磨股份有限公司
更新日期: 2026-03-09

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种高强度堆积磨料砂布的制备工艺和应用
专利类型 发明申请
申请号 CN202311567535.2
申请日 2023/11/22
公告号 CN117325090A
公开日 2024/1/2
IPC主分类号 B24D11/00
权利人 东莞金太阳研磨股份有限公司
发明人 方红; 孙培; 卞振伟
地址 广东省东莞市大岭山镇大环路1号

摘要文本

本发明提供了一种高强度堆积磨料砂布的制备工艺和应用,所述制备工艺包括以下步骤:(1)准备坯布;(2)拉伸:对坯布进行拉伸和干燥(3)浸渍:将拉伸后的坯布浸渍;(4)刮浆:浸渍并干燥后的坯布进行刮浆,刮涂厚度为50‑200μm;(5)涂底胶:对刮浆并干燥后的坯布涂底胶,刮涂厚度为50‑200μm,干燥温度80‑150℃,干燥时间60‑160min;(6)植砂:涂完底胶并干燥后的坯布进行植砂;(7)涂复胶:植砂完毕后的坯布涂复胶;(8)固化:涂复胶完毕后进行固化,固化温度为80‑150℃,固化时间6‑24h,得到高强度堆积磨料砂布。本发明制备的砂布寿命长、散热性能好、粗糙度稳定。。百度搜索专利查询网

专利主权项内容

1.一种高强度堆积磨料砂布的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括以下步骤:(1)准备坯布;(2)拉伸:对坯布进行拉伸,拉伸时的拉力为500-1500kg,干燥温度150-220℃,运行速度为每分钟10-30米;(3)浸渍:将拉伸后的坯布浸渍,浸渍量控制在30-60g/m,干燥温度150-220℃,运行速度为每分钟10-30米;浸渍浆料包括以下重量份数的组分:稀释剂A60-90份、聚乙烯醇0-20份、酚醛树脂0-20和渗透剂0-5份;2(4)刮浆:浸渍并干燥后的坯布进行刮浆,刮涂厚度为50-200μm,干燥温度150-220℃,运行速度为每分钟10-30米;刮涂浆料包括以下重量份数的组分:胶粘剂A50-90份、增稠剂3-10份、润湿剂0.1-3.0份、防静电剂6-15份、填料A1-3份和稀释剂B0-10份;(5)涂底胶:对刮浆并干燥后的坯布涂底胶,刮涂厚度为50-200μm,干燥温度80-150℃,干燥时间60-160min;底胶包括以下重量份数的组分:胶粘剂B40-80份、填料B5-35份、流平剂0.1-3.0份、偶联剂0.1-3.0份和稀释剂C0-30份;(6)植砂:涂完底胶并干燥后的坯布进行植砂,植砂量控制在500-1000g/m;使用的磨料为氮化硼、氧化锆、碳化硅、陶瓷或金刚石中的一种或几种;2(7)涂复胶:植砂完毕后的坯布涂复胶,复胶量控制在500-1000g/m,干燥温度80-150℃,干燥时间60-160min;所述复胶包括以下重量份数的组分:胶粘剂C40-80份、热吸收剂5-15份、分散剂0.1-3.0份、触变剂0.1-3.0份和稀释剂D0-50份;2(8)固化:涂复胶完毕后进行固化,固化温度为80-150℃,固化时间6-24h,得到一种高强度堆积磨料砂布。