采用油/水注成型的马达座与下管一体结构的工艺及系统

专利主权项内容

1.采用油/水注成型的马达座与下管一体结构的工艺，其特征在于，包括：步骤一：将金属管料通过液压注塑系统推送至模具中；然后对模具进行冷却，使模具内部的金属坯料进行固化；包括：S1：通过数据获取模块获取注塑过程中，获取注塑螺杆的注塑压力和模腔内的初始空气压力；在注塑过程中，基于注塑螺杆位移值，通过数据处理模块在服务器中获得模腔内的泄压值，再通过调节模块控制泄压阀进行泄压，泄压之后获取模腔内的空气压力与初始空气压力进行比较；S2：获取金属坯料注塑完成之后，通过数据获取模块获取的冷却过程中在保压压力不变的情况下，管料温度变化过程中，注塑螺杆注塑压力的变化，同时获取注塑螺杆的位移值；S3：基于数据获取模块所获得的数据值，通过数据处理模块获得调整注塑螺杆所需的注塑压力变化率和注塑螺杆在保压过程中的位移变化率；并发送至判定模块；S4：判定反馈模块由服务器中获取预设值，将注塑压力变化率、位移变化率分别与预设值进行比较，判断模具的冷却状态，并反馈至显示控制端；步骤二：模具内的金属管料冷却固化完成之后，打开模具取出制备得到的金属管件；步骤三：对金属管件进行热处理；并通过折弯机对金属管件进行折弯；步骤四：通过液压整形系统对折弯之后的金属管件进行液压整形获得一体待加工件；步骤五：将一体待加工件通过CNC加工中心进行加工，获得马达座与下管一体结构。