基于双层硬化防护层的环保型预制保温管道及其制备方法

专利主权项内容

1.一种基于双层硬化防护层的环保型预制保温管道，其特征在于，包括内管体(1)、第一反射层(2)、柔性内保温层(3)、端部硬质承重套环(4)、第二反射层(5)、第一硬化防护层(6)、硬化外保温层(7)和第二硬化防护层(8)，所述第一反射层(2)设置在所述内管体(1)的外周侧，所述内管体(1)的两端均设置有套接在所述第一反射层(2)外部的所述端部硬质承重套环(4)，所述柔性内保温层(3)设置在两个所述端部硬质承重套环(4)之间，所述第二反射层(5)设置在所述柔性内保温层(3)和所述端部硬质承重套环(4)的外侧，所述第一硬化防护层(6)设置在所述第二反射层(5)的外侧，所述硬化外保温层(7)设置在所述第一硬化防护层(6)的外侧，所述第二硬化防护层(8)设置在所述硬化外保温层(7)的外侧；所述柔性内保温层(3)的外侧包裹有钢丝网(9)，所述钢丝网(9)的外周侧和所述端部硬质承重套环(4)的外周侧平齐；所述端部硬质承重套环(4)为采用硅酸钙或隔热浇注料制备的两瓣式分体承重套环，所述环保型预制保温管道外部对应两个所述端部硬质承重套环(4)之间设置有支撑管托(10)；所述基于双层硬化防护层的环保型预制保温管道的制备方法，包括如下步骤：S1、内管体固定及端部硬质承重套环装配：将内管体(1)水平放置，使用机床夹具夹持住内管体(1)的两端，机床通过夹具带动内管体(1)转动，在转动过程中，将预先制备好的第一反射层(2)均匀螺旋缠绕在内管体(1)的外周，然后将两瓣分体结构的端部硬质承重套环(4)通过弹性绑带合拢在内管体(1)的两端并预留一段距离，再用不锈钢带捆扎、收紧并固定，端部硬质承重套环(4)安装完成后撤去弹性绑带；S2、柔性内保温层缠绕和找平：根据柔性内保温层(3)的宽度将两个端部硬质承重套环(4)在内管体(1)之间的距离进行等分，然后将柔性内保温层(3)分段缠绕在内管体(1)的等分区域内，分段缠绕的柔性内保温层(3)的缠绕厚度相等，并使分段缠绕的柔性内保温层(3)紧密接触，待内管体(1)上的柔性内保温层(3)分段缠绕完成后，此时柔性内保温层(3)的外周和端部硬质承重套环(4)的外周预留一个钢丝网(9)的厚度，再将钢丝网(9)整体均匀缠绕在柔性内保温层(3)的外部，使柔性内保温层(3)的外周面平整，此时钢丝网(9)的外周面与两个端部硬质承重套环(4)的外周面平齐；S3、第二反射层缠绕包裹：将第二反射层(5)铝箔朝内均匀缠绕在两个端部硬质承重套环(4)和钢丝网(9)的外周侧，并使第二反射层(5)在两个端部硬质承重套环(4)上距离端头预留一段距离，且第二反射层(5)和端部硬质承重套环(4)的连接处采用耐高温粘胶连接；S4、外保温层和硬化防护层喷涂固化：在第二反射层(5)的外侧均匀包裹三维立体织物，然后在三维立体织物外表层均匀、往复涂刷耐高温树脂，再将其移至固化炉在90-150℃下静置、旋转固化3-8个小时，形成第一硬化防护层(6)，然后将半成品移至喷涂拖船上，拖船两侧夹具夹持住内管体(1)两端，半成品管在匀速旋转的拖船上匀速行进，通过喷枪在固化后的第一硬化防护层(6)的外侧均匀喷涂含玻璃纤维的聚氨酯原料，使其固化形成硬化外保温层(7)，接着在固化后的硬化外保温层(7)的外侧多次往复缠绕已均匀包裹玻璃钢树脂的玻璃丝，待固化后在其表面喷涂耐候性树脂，形成第二硬化防护层(8)，保温管道预制完成；S5、保温管道现场安装及端头保温：将预制的保温管道运输至安装现场，将两个预制的保温管道的端头对齐并焊接，然后在焊接的两个预制保温管道端头处进行包裹保温处理。