一种分体式重载移位装置滑动摩擦系数的测试方法

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1.一种分体式重载移位装置滑动摩擦系数的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：按照1 : 1的比例，制作测试用分体式重载移位装置，摩擦面和摩擦方式，与实际工程一致，是分体式重载移位装置的滑箱底板在滑槽上面滑动；步骤二：在有地槽和反力墙的场合进行滑动摩擦系数测试，反力墙用作水平牵引用千斤顶的支撑，地槽用作提供竖向压力荷载的竖向加载反力架的锚固；步骤三：浇筑支承轨道梁和底部临时支撑墩，在反力墙开锚固孔；水平牵引装置置于临时支撑墩上，一端固定于反力墙锚固孔，另一端固定于分体式重载移位装置的滑箱侧面；分体式重载移位装置的滑槽置于支承轨道梁上，确保水平牵引装置、分体式重载移位装置与反力墙锚固孔中心在一条轴线上；支承轨道梁的宽度与滑槽的宽度相同或者略大，支承轨道梁的混凝土标号与实际相同，保证滑槽和混凝土摩擦面与实际情况一致；步骤四：待支承轨道梁混凝土强度满足要求后，安装竖向加载体系的各个构件，即在支承轨道梁上依次吊装滑槽、滑箱、竖向支承用千斤顶、承压钢板、滚动轴、转换横梁、竖向加载反力架，并将竖向加载反力架锚固于地槽上，吊装过程中确保各构件的稳定性；步骤五：待竖向加载体系安装完成后，安装水平牵引装置，包括水平牵引用精轧螺纹钢、水平牵引反力梁和水平牵引用千斤顶；水平牵引反力梁设置在步骤三浇注的临时搁置墩上，墩顶标高根据水平牵引反力梁的截面高度确定，以确保水平牵引用精轧螺纹钢的轴线标高；在水平方向上，水平牵引反力梁通过高强螺杆锚固于反力墙上，且与反力墙之间预留空隙，该空隙应满足水平牵引用千斤顶安装和张拉的要求；步骤六：预加载阶段：启动竖向顶升千斤顶，施加竖向加载至压力稳定后，启动水平牵引用千斤顶至滑箱相对滑槽略微滑动为止，预加载完成后检查分体式重载移位装置的稳定性；步骤七：预加载顺利实施后，静置至整个系统稳定，然后进行摩擦系数测定的正式加载阶段；先启动竖向支承用千斤顶进行竖向加载，加载竖向压力至至实际工程预估压力值或者在保证地槽受力安全可靠前提下，竖向压力最大允许值，然后启动水平牵引用千斤顶进行水平牵引，记录水平牵引用精轧螺纹钢的轴力曲线；步骤八：根据步骤七，正式加载阶段记录的轴力曲线，分别提取滑箱由静止状态到滑动状态和滑箱在正常滑动过程状态的轴力值，根据公式，分别计算出滑箱由静止状态到滑动状态的静摩擦系数和滑箱在正常滑动过程中的动摩擦系数；f=μN其中，μ为摩擦系数；f为摩擦力，即为水平牵引千斤顶的合力；N为竖向压力和竖向千斤顶的合力。