一种多功能再生纤维素纤维及其制备方法与应用

专利主权项内容

1.一种多功能再生纤维素纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、制备微胶囊乳化液：按质量份将3—5份相变材料、7—10份相变助剂、3—4份艾草精油、3—4份异佛尔酮二异氰酸酯和4—5份聚丙二醇1000一并混合，超声混合后缓慢倒入乳化剂乳液中，在10000rmp/min的高速搅拌下剪切乳化8min，然后在超声机中继续低温超声乳化0.5—1h，制得超声后的乳化液；S2、制备四乙烯五胺水溶液：将四乙烯五胺按照1 : 15的质量比与去离子水混合均匀，制得四乙烯五胺水溶液；S3、界面聚合反应：将超声后的乳化液转移到三口烧瓶内，滴加两滴催化剂并在30℃下油浴以2500rmp/min的速度搅拌5—6min，初步生成微胶囊的聚氨酯层，在搅拌的同时给油浴锅升温，当油浴锅升温至40℃时调整转速为1800rmp/min继续搅拌5—6min，在搅拌的同时继续给油浴锅升温，此时聚氨酯层逐渐稳固，当油浴锅温度升温至50℃时调整转速为666rmp/min，立即滴加四乙烯五胺水溶液引发界面聚合反应，在聚氨酯微胶囊外层形成聚脲层，反应2—3h后，继续滴加四乙烯五胺水溶液，反应45—60min，反应结束后用石油醚，去离子水分别洗涤3次，在40℃烘箱烘干即可得到双壳多功能微胶囊悬浮液；S4、制备共混纺丝液：按质量份将2—3份双壳多功能微胶囊悬浮液，6—8份纺丝液磁力搅拌混合，并加入增稠剂到纺丝液中，使用磁力搅拌搅拌2h使其混匀；S5、纺丝成型：将混合纺丝液静置脱泡，通过纺丝泵压入浸没于酸浴中的喷头，从喷丝头喷出的粘胶细流在酸浴中发生分解、凝固，纤维素再生，即制得再生纤维素纤维。