一种高品质异形中空聚酯纤维及其制备方法

专利主权项内容

1.一种高品质异形中空聚酯纤维的制备方法，其特征在于，聚酯熔体先依次经过计量泵计量和喷丝组件挤出，然后依次经过缓冷区缓冷、冷却区冷却、上油装置集束上油、牵伸定型装置牵伸定型和网络器网络，最终卷绕成型制得高品质异形中空聚酯纤维；喷丝组件包括喷丝板，喷丝板上设有多个喷丝机构；喷丝机构包括喷丝微孔；喷丝微孔由优弧形孔和十字形孔组成；十字形孔位于优弧形孔的内部；优弧形孔的外边的两个端点的间距为优弧形孔的外边所在圆的周长的3%~5%；十字形孔的叶片与优弧形孔的最短距离为叶片长度的15.8%~29%；优弧形孔的开口朝向喷丝板的边沿；优弧形孔的外边向外延伸形成5个凸起孔，5个凸起孔为5个大小相同的长方形孔，均与优弧形孔连通；5个大小相同的长方形孔分别记为长方形孔I、长方形孔II、长方形孔III、长方形孔IV和长方形孔V；其中，长方形孔I、长方形孔II和长方形孔III与优弧形孔连通的位置，均匀地分布在优弧形孔的外边上；长方形孔IV和长方形孔V与优弧形孔连通的位置为优弧形孔的两端，长方形孔IV和长方形孔V的延伸方向平行，优弧形孔的外边所在圆的圆心位于长方形孔IV与长方形孔V之间的中心线上；十字形孔的叶片为长方形，相邻两个长方形的夹角为90°；十字形孔的中心与优弧形孔的外边所在圆的圆心重合；十字形孔中相邻两叶的夹角的角平分线与长方形孔IV与长方形孔V之间的中心线重合或垂直；优弧形孔的外边所在圆的直径D1为0.90~1.10mm；优弧形孔的内边所在圆的直径为0.75~0.95mm；长方形孔IV与长方形孔V之间间距W1为0.12~0.15mm；长方形孔IV的长度L3为0.20~0.30mm，宽度W2为0.05~0.08mm；十字形孔的叶片的长度L4为0.30~0.41mm，宽度W4为0.05~0.08mm；喷丝微孔的深度为0.35~0.6mm；喷丝板的厚度为20~30mm；喷丝机构为24~96个；喷丝机构在喷丝板上呈同心圆分布2~5圈，相邻圈的间距为5.7~10.2mm；喷丝板的中心为无孔区域，无孔区域为直径20~30mm的圆；喷丝组件还包括过滤室；过滤室为圆柱体结构，圆柱体的上表面设有上大下小的圆台状的凹槽；圆台状的凹槽的小端直径为大端直径的3/4；凹槽底部设有贯通的圆柱形孔，圆柱形孔的中轴线与凹槽的中轴线重叠；凹槽底部设有多个贯通的斜孔，斜孔的上端和下端都为圆形，且下端的直径大于上端的直径；多个斜孔的上端围绕着凹槽底部作同心圆分布，相邻圆上斜孔的上端的最小距离为3mm；多个斜孔的下端围绕着过滤室的底部作同心圆分布，相邻圆上斜孔的下端的最小距离为5mm；最内圈的圆上的斜孔的上端与圆柱形孔的上端的最小距离为3mm，最内圈的圆上的斜孔的下端与圆柱形孔的下端的最小距离为5mm；斜孔的上端、斜孔的下端、圆柱形孔的上端和圆柱形孔的下端都设有倒角；凹槽底部自下而上依次设有六层单层过滤网片，其目数大小依次为：330目、1400目、330目、60目、20目、10目；最上一层的过滤网片的上方设有金属过滤砂；过滤室底部的边沿向下延伸，形成圆环状的凸块；圆环状的凸块与过滤室底部形成圆柱形的凹槽，圆柱形的凹槽的深度为2~3mm；圆柱形的凹槽的底部设有3层过滤网片，三层网片目数，自上而下依次设为100目、200目、50目，或者100目、600目、50目，或者100目、800目、50目。