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一种防止槽孔铜层分层的PCB板制作方法及一种PCB板
申请人信息
- 申请人:清远市富盈电子有限公司
- 申请人地址:511540 广东省清远市高新技术产业开发区嘉福工业园C区
- 发明人: 清远市富盈电子有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种防止槽孔铜层分层的PCB板制作方法及一种PCB板 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410013888.6 |
| 申请日 | 2024/1/4 |
| 公告号 | CN117835592A |
| 公开日 | 2024/4/5 |
| IPC主分类号 | H05K3/42 |
| 权利人 | 清远市富盈电子有限公司 |
| 发明人 | 杨建成; 马跃; 李伟; 何元坛 |
| 地址 | 广东省清远市高新技术产业开发区嘉福工业园C区 |
摘要文本
本发明属于PCB板制作技术领域,公开了一种防止槽孔铜层分层的PCB板制作方法及一种PCB板,该防止槽孔铜层分层的PCB板制作方法包括如下步骤:在PCB板上钻锣槽孔之后依次进行第一次烤板、沉铜、全板电镀和第二次烤板,其中第一次烤板和第二次烤板的烤板温度均为145‑155℃,烤板时间均为4‑5h;全板电镀后的PTH槽孔壁铜层厚度≥12μm。本发明通过控制全板电镀后的PTH槽孔壁铜层厚度为12μm,可以有效降低槽孔的应力,再配合第一次烤板和第二次烤板的烤板温度、烤板时间控制,三个工序结合产生了协同作用,有效提高槽孔与铜层的附着力,防止喷锡过程中铜层分离的情况发生,大幅降低PCB板槽孔发生铜层分离的概率。
专利主权项内容
1.一种防止槽孔铜层分层的PCB板制作方法,其特征在于,包括如下步骤:在PCB板上钻锣槽孔之后依次进行第一次烤板、沉铜、全板电镀和第二次烤板;其中第一次烤板和第二次烤板的烤板温度均为145-155℃,烤板时间均为4-5h;全板电镀后的PTH槽孔壁铜层厚度≥12μm。