一种闪纺膜材及其制造方法

专利主权项内容

1.一种闪纺膜材的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)纺丝工序，其中，在高温高压下，使纺丝液从喷嘴喷出，纺丝液中的溶剂蒸发，纺丝液中的聚合物溶质冷却凝固成连续丝束，所述纺丝液包含聚乙烯、韧性改良剂以及纺丝溶剂，所述纺丝溶剂为三氯甲烷；所述韧性改良剂，其以重量份数计，包含以下组分：二甲基硅油2-6份、山萮酸山萮酯1-5份、芥酸酰胺1-5份、瓜尔胶0.2-0.6份、醋酸0.3-0.7份、二乙二醇单甲醚1-5份、去离子水60份；所述韧性改良剂是通过以下方法制备得到的，①将去离子水、醋酸、瓜尔胶混合，升温至45℃，静置待用；②将二甲基硅油、山萮酸山萮酯、芥酸酰胺混合，升温至45℃，与步骤①产物混合，搅拌30分钟，静置30分钟；③将步骤②产物降温至35℃，与二乙二醇单甲醚混合，搅拌20分钟，得到韧性改良剂；(2)铺网工序，其中，在吹风机吹风的条件下，将连续丝束均匀铺置于运转的传送带上的成网单元；(3)成型工序，其中，成网区经传送带传送至压花辊进行热压得到聚乙烯闪纺膜材，所述传送带的传输速度为5厘米/秒～20厘米/秒，所述压花辊的线压为100～550N/cm，所述压花辊的加热温度为60～110℃；所述压花辊由凸辊和凹辊形成，在所述凸辊的周面上设置有多个凸部，在所述凹辊的周面上设置有多个凹部，所述凸部与所述凹部相互啮合，所述凸部在凸辊的旋转轴方向和周向上均匀配置，所述凹部在凹辊的旋转轴方向和周向上均匀配置。