一种氟碳铝单板制造喷涂智能监测控制系统

专利主权项内容

1.一种氟碳铝单板制造喷涂智能监测控制系统，其特征在于，包括：喷涂工序喷枪工作参数监测模块：用于获取目标氟碳铝单板生产制造厂家当前生产批次氟碳铝单板制造过程中各道喷涂工序喷枪工作参数的监测值，将其记为各道喷涂工序喷枪工作参数的监测值，其中喷枪工作参数包括喷涂压力、涂料流量、喷涂距离和喷涂扫动速度；喷涂工序喷枪工作参数调节模块：用于根据各道喷涂工序喷枪工作参数的监测值，判断各道喷涂工序的喷枪工作参数是否需要调节，若需要调节，则获取需要调节的各道喷涂工序异常喷枪工作参数的调节方向和调节量，进而对各道喷涂工序的喷枪工作参数进行调控；喷涂工序铝板输送参数监测模块：用于获取各道喷涂工序铝板输送参数的监测值，其中铝板输送参数包括铝板传送速度、铝板悬挂间距和铝板悬挂高度；喷涂工序铝板输送参数调节模块：用于根据各道喷涂工序铝板输送参数的监测值，判断各道喷涂工序的铝板输送参数是否需要调节，若需要调节，则获取需要调节的各道喷涂工序异常铝板输送参数的调节方向和调节量，进而对各道喷涂工序的铝板输送参数进行调控；成品氟碳铝单板喷涂质量检测模块：用于获取当前生产批次各成品氟碳铝单板的涂层厚度、色彩均匀度和光泽度，判断当前生产批次各成品氟碳铝单板的喷涂质量是否达标，进一步获取当前生产批次氟碳铝单板的合格率，并进行反馈；数据库：用于存储氟碳铝单板各道喷涂工序的喷枪工作参数和铝板输送参数的参考值，并存储成品氟碳铝单板的标准涂层厚度；所述数据库中存储的氟碳铝单板各道喷涂工序的喷枪工作参数的参考值包括喷涂压力、涂料流量、喷涂距离和喷涂扫动速度的参考值，铝板输送参数的参考值包括铝板传送速度、铝板悬挂间距和铝板悬挂高度的参考值；所述喷涂工序喷枪工作参数监测模块的具体分析过程为：获取各道喷涂工序中喷枪组喷涂涂料的压力，将其记为各道喷涂工序喷涂压力的监测值，并表示为，/>表示第/>道喷涂工序的编号，/>；获取各道喷涂工序中喷枪组单位时间喷涂涂料的量，将其记为各道喷涂工序涂料流量的监测值，并表示为；获取各道喷涂工序中喷枪组喷涂涂料时喷枪口与铝板喷涂面之间的距离，将其记为各道喷涂工序喷涂距离的监测值，并表示为；获取各道喷涂工序中喷枪组喷涂涂料时上下扫动的速度，将其记为各道喷涂工序喷涂扫动速度的监测值，并表示为；所述喷涂工序喷枪工作参数调节模块的具体分析过程包括：提取数据库中存储的氟碳铝单板各道喷涂工序的喷涂压力、涂料流量、喷涂距离和喷涂扫动速度的参考值，将其分别记为；通过分析公式得到各道喷涂工序的喷涂压力匹配系数/>，其中/>表示预设的喷涂压力匹配系数的修正因子，/>表示预设的第/>道喷涂工序的喷涂压力的偏差阈值；同理，根据各道喷涂工序的喷涂压力匹配系数的分析方法，获取各道喷涂工序的涂料流量匹配系数、喷涂距离匹配系数和喷涂扫动速度匹配系数；所述喷涂工序喷枪工作参数调节模块的具体分析过程还包括：设定各道喷涂工序的喷涂压力匹配系数、涂料流量匹配系数、喷涂距离匹配系数和喷涂扫动速度匹配系数的阈值；将各道喷涂工序的喷涂压力匹配系数、涂料流量匹配系数、喷涂距离匹配系数和喷涂扫动速度匹配系数分别与其对应的阈值进行比较，若某道喷涂工序的喷涂压力匹配系数、涂料流量匹配系数、喷涂距离匹配系数和喷涂扫动速度匹配系数均大于或等于与其对应的阈值，则该道喷涂工序的喷枪工作参数不需要调节，反之，则该道喷涂工序的喷枪工作参数需要调节，并将匹配系数小于阈值的喷枪工作参数记为异常喷枪工作参数，统计得到需要调节的各道喷涂工序的异常喷枪工作参数；根据各道喷涂工序喷枪工作参数的监测值和氟碳铝单板各道喷涂工序喷枪工作参数的参考值，筛选得到需要调节的各道喷涂工序异常喷枪工作参数的监测值和参考值；将需要调节的各道喷涂工序异常喷枪工作参数的监测值减去其对应的参考值，得到需要调节的各道喷涂工序的异常喷枪工作参数偏差；获取需要调节的各道喷涂工序的异常喷枪工作参数偏差的符号，进一步得到需要调节的各道喷涂工序异常喷枪工作参数的调节方向；将需要调节的各道喷涂工序的异常喷枪工作参数偏差的绝对值作为需要调节的各道喷涂工序异常喷枪工作参数的调节量；所述喷涂工序铝板输送参数监测模块的具体分析过程为：获取各道喷涂工序中流水线传送铝板的速度，将其记为各道喷涂工序铝板传送速度的监测值，并表示为；获取各道喷涂工序中流水线悬挂的相邻铝板之间的距离，将其记为各道喷涂工序铝板悬挂间距的监测值，并表示为；获取各道喷涂工序中流水线悬挂的铝板距离地面的高度，将其记为各道喷涂工序铝板悬挂高度的监测值，并表示为；所述喷涂工序铝板输送参数调节模块的具体分析过程包括：提取数据库中存储的氟碳铝单板各道喷涂工序的铝板传送速度、铝板悬挂间距和铝板悬挂高度的参考值，将其分别记为；通过分析公式得到各道喷涂工序的铝板传送速度匹配系数/>，其中/>表示预设的第/>道喷涂工序的铝板传送速度匹配系数的修正因子，/>表示自然常数，/>表示预设的第/>道喷涂工序的铝板传送速度的偏差阈值；同理，根据各道喷涂工序的铝板传送速度匹配系数的分析方法，获取各道喷涂工序的铝板悬挂间距匹配系数和铝板悬挂高度匹配系数；所述喷涂工序铝板输送参数调节模块的具体分析过程还包括：根据各道喷涂工序的铝板传送速度匹配系数、铝板悬挂间距匹配系数和铝板悬挂高度匹配系数，分析得到需要调节的各道喷涂工序的异常铝板输送参数；获取需要调节的各道喷涂工序异常铝板输送参数的监测值和参考值，得到需要调节的各道喷涂工序的异常铝板输送参数偏差，进一步得到需要调节的各道喷涂工序异常铝板输送参数的调节方向和调节量；所述成品氟碳铝单板喷涂质量检测模块的具体分析过程包括：通过涂层测厚仪获取当前生产批次各成品氟碳铝单板的涂层厚度，将其记为，/>表示第/>个成品氟碳铝单板的编号，/><通过颜色比对仪获取当前生产批次各成品氟碳铝单板的色彩均匀度，将其记为<通过光泽度仪获取当前生产批次各成品氟碳铝单板的光泽度，将其记为<提取数据库中存储的成品氟碳铝单板的标准涂层厚度，将其记为；通过分析公式得到当前生产批次各成品氟碳铝单板的喷涂质量评价系数/>，其中/>表示预设的单位涂层厚度偏差对应的影响因子，/>分别表示预设的成品氟碳铝单板的色彩均匀度和光泽度的阈值，/>分别表示预设的成品氟碳铝单板的涂层厚度、色彩均匀度和光泽度的权值，/>；所述成品氟碳铝单板喷涂质量检测模块的具体分析过程还包括：将当前生产批次各成品氟碳铝单板的喷涂质量评价系数与预设的喷涂质量评价系数阈值进行比较，若当前生产批次某成品氟碳铝单板的喷涂质量评价系数大于或等于预设的喷涂质量评价系数阈值，则当前生产批次该成品氟碳铝单板的喷涂质量达标，统计喷涂质量达标的成品氟碳铝单板的数量，将其除以当前生产批次成品氟碳铝单板的总数量，得到当前生产批次氟碳铝单板的合格率，将其反馈至目标氟碳铝单板生产制造厂家的生产管理部门。