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一种采用自粘涂层料带冲压的定转子铁芯制作方法

申请号: CN202410213812.8
申请人: 江阴华新精密科技股份有限公司
更新日期: 2026-03-20

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种采用自粘涂层料带冲压的定转子铁芯制作方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202410213812.8
申请日 2024/2/27
公告号 CN117791984A
公开日 2024/3/29
IPC主分类号 H02K15/02
权利人 江阴华新精密科技股份有限公司
发明人 郭斌; 周宜存; 赵来远
地址 江苏省无锡市江阴市顾山镇新龚村云顾路137号

摘要文本

本发明公开了一种采用自粘涂层料带冲压的定转子铁芯制作方法,包括如下步骤:S1、自粘涂层料带的准备;S2、铁芯冲片的冲压;S3、铁芯成型:将铁芯冲片依次经过叠合、热压和冷却后,制得铁芯产品;步骤S3的铁芯成型中的叠合采用旋转叠合;步骤S3的铁芯成型中的热压是在压机上进行,压机上设置有感应加热装置,从而能够对叠合后的铁芯进行加压的情况下还对铁芯进行感应加热,使得铁芯冲片表面的自粘涂层薄膜融化而形成粘性;通过所述步骤S3的铁芯成型中的冷却,使得融化的自粘涂层薄膜重新冷却固化,叠合后的铁芯粘结成型。本发明提高了定转子铁芯制作质量和生产效率,叠合铁芯的整体粘结强度高。

专利主权项内容

1.一种采用自粘涂层料带冲压的定转子铁芯制作方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、自粘涂层料带的准备:准备用于制作铁芯冲片的料带,所述料带为自粘涂层料带,所述自粘涂层料带的上下两表面中的至少其中一面设置有一层自粘涂层薄膜,所述自粘涂层薄膜在常温下为固态、加热升温后则能被融化;S2、铁芯冲片的冲压:将定转子铁芯冲压级进模安装到高速冲床上,在冲压工位上对自粘涂层料带进行冲压,在落料工位上进行落料,制得铁芯冲片;S3、铁芯成型:将铁芯冲片依次经过叠合、热压和冷却后,制得铁芯产品;其中,在所述定转子铁芯冲压级进模的落料工位下方设置有叠装工位,所述步骤S3的铁芯成型中的叠合,是在所述叠装工位上采用旋转叠合的方式进行铁芯冲片的叠合,以抵消自粘涂层料带的不平整误差和厚度不均匀误差;其中,在所述高速冲床旁还设置有热压工位,所述步骤S3的铁芯成型中的热压,是在所述热压工位上进行,所述热压工位上设置有压机,所述压机上设置有感应加热装置,从而能够对叠合后的铁芯进行加压的情况下还对铁芯进行感应加热,使得铁芯冲片表面的自粘涂层薄膜融化而形成粘性;其中,通过所述步骤S3的铁芯成型中的冷却,使得融化的自粘涂层薄膜重新冷却固化,从而使得叠合后的铁芯粘结成型。 百度马 克 数据网