一种全自动镶件注塑上下料检测包装生产线及其工作方法
申请人信息
- 申请人:裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司
- 申请人地址:215400 江苏省苏州市太仓市经济开发区广州东路9号
- 发明人: 裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种全自动镶件注塑上下料检测包装生产线及其工作方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410229391.8 |
| 申请日 | 2024/2/29 |
| 公告号 | CN117799106A |
| 公开日 | 2024/4/2 |
| IPC主分类号 | B29C45/00 |
| 权利人 | 裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司 |
| 发明人 | 杨树忠; 丁雨; 张欧 |
| 地址 | 江苏省苏州市太仓市经济开发区广州东路9号 |
摘要文本
本发明公开了一种全自动镶件注塑上下料检测包装生产线,包括:部件上料设备、检测设备、料盘定位切换装置、机器人夹具和注塑机,部件上料设备设于注塑机的进料口,检测设备设于注塑机的出料口,料盘定位切换装置设于检测设备的出料口处,机器人夹具设于注塑机的一侧,并设于部件上料设备和检测设备之间,机器人夹具与部件上料设备、检测设备和注塑机相互配合;本发明对整个生产线中的部件上料设备、检测设备和机器人夹具结构进行了改进,将让圆筒、圆片的供料集于同一个设备上,让其实现自动化上料,并不互相干扰,让其上料、圆筒的上、下两端的检测、以及成品的检测、摆料均实现自动化,有效提高供料效率。
专利主权项内容
1.一种全自动镶件注塑上下料检测包装生产线,其特征在于:包括:部件上料设备(1)、检测设备(2)、料盘定位切换装置(3)、机器人夹具(4)和注塑机(5),所述部件上料设备(1)设于注塑机(5)的进料口,所述检测设备(2)设于注塑机(5)的出料口,所述料盘定位切换装置(3)设于检测设备(2)的出料口处,所述机器人夹具(4)设于注塑机(5)的一侧,并设于部件上料设备(1)和检测设备(2)之间,且所述机器人夹具(4)与部件上料设备(1)、检测设备(2)和注塑机(5)相互配合;所述部件上料设备(1)包括圆筒检测上料装置和圆片上料装置,所述圆筒检测上料装置和原片上料装置均设于工作台上;所述检测设备(2)包括检测上料装置和检测装置,所述检测上料装置、检测装置和料盘定位切换装置均设于检测设备(2)的工作台上,所述检测上料装置设于检测装置的上料口一侧,所述料盘定位切换装置(3)设于检测装置的出料口一侧;所述检测上料装置包括放料机构(21)、工件搬运机构(22)、待料平台(23)和翻转机构(24),所述放料机构(21)设于工作台上;所述工件搬运机构(22)设于放料机构(21)的一侧,所述待料平台(23)设于工作台上,并设于放料机构(21)的一侧,且与工件搬运机构(22)相配合,所述翻转机构(24)设于待料平台(23)远离工件搬运机构(22)的一侧;检测装置包括转盘组件(25)、圆筒通规检测机构(26)、圆筒止规检测机构(27)和圆筒定位机构(28),所述转盘组件(25)设于工作台上,转盘组件(25)上设有一组放置产品的放置盘(251),并设于翻转机构的一侧;所述圆筒通规检测机构(26)设于圆筒通规检测工位处;所述圆筒止规检测机构(27)设于圆筒止规检测工位处;所述圆筒定位机构(28)设于圆筒通规检测机构(26)和圆筒止规检测机构(27)之间,且圆筒通规检测机构(26)、圆筒止规检测机构(27)和圆筒定位机构(28)均设于转盘组件(25)的外侧;所述检测设备(2)的工作台上位于料盘定位切换工位设有穿孔,料盘定位切换装置(3)包括一组第一滑轨(31),所述第一滑轨(31)设于穿孔的两侧;还包括料盘移动工装(32)、位置调节驱动机构(33)、一组料盘托架(35)和一组料盘顶升机构(36),所述料盘移动工装(32)设于穿孔处,并通过滑块与第一滑轨(31)滑动连接;所述位置调节驱动机构(33)设于工作台上,且所述料盘移动工装(32)通过驱动架(34)与位置调节驱动机构(33)连接;所述料盘顶升机构(36)设于机架内壁,所述料盘托架(35)通过滑动座与料盘顶升机构(36)连接;所述机器人夹具(4)包括机器人(41)、至少一个取圆片夹具(42)、至少一个取圆筒夹具(43)和至少一个取成品夹具(44),所述机器人(41)的末端设有用于安装夹具的夹具安装座(45),所述取圆片夹具(42)、取圆筒夹具(43)反向安装于夹具安装座(45)的两侧,所述取成品夹具(44)设于夹具安装座(45)上远离机器人(41)的一端。