基于金属粉末的抛丸机叶片材料及抛丸机叶片的制造工艺
申请人信息
- 申请人:南宫市日晶合金焊接材料有限公司
- 申请人地址:055750 河北省邢台市南宫市段芦头镇董家村
- 发明人: 南宫市日晶合金焊接材料有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 基于金属粉末的抛丸机叶片材料及抛丸机叶片的制造工艺 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202410045415.4 |
| 申请日 | 2024/1/12 |
| 公告号 | CN117548668B |
| 公开日 | 2024/3/29 |
| IPC主分类号 | B22F1/12 |
| 权利人 | 南宫市日晶合金焊接材料有限公司 |
| 发明人 | 董奎生 |
| 地址 | 河北省邢台市南宫市段芦头镇董家村 |
摘要文本
本申请涉及抛丸机的领域，具体涉及一种基于金属粉末的抛丸机叶片材料及抛丸机叶片的制造工艺。抛丸机叶片材料包括如下重量百分比的组分：镍粉20%、碳化钨粉15~20%、钴粉5~10%、钼粉5~10%、碳化铌粉1~2%、钒粉3%，余量为碳化钛粉。抛丸机叶片的制造工艺包括如下步骤：混料：称取碳化钛粉、镍粉、碳化钨粉、钴粉、钼粉、碳化铌粉和钒粉，投入球磨机，随后加入研磨介质和成型剂进行球磨；造粒：将球磨后的混合物进行造粒；压制：将粉末进行压制，得到生坯；烧结：对生坯进行烧结，得到熟坯，冷却后修边，去毛刺。本申请利用碳化钛、碳化钨、镍粉、钴粉、钼粉、碳化铌、钒粉之间协同配合，改善了抛丸机叶片的内部结构，显著提高了抛丸机叶片的力学性能。 （来自 ）
专利主权项内容
1.一种抛丸机叶片的制造工艺，其特征在于，所述抛丸机叶片的材料包括如下重量百分比的组分：镍粉20%、碳化钨粉15~20%、钴粉5~10%、钼粉5~10%、碳化铌粉1~2%、钒粉3%，余量为碳化钛粉；所述制造工艺包括如下的步骤：混料：按上述重量百分比称取碳化钛粉、镍粉、碳化钨粉、钴粉、钼粉、碳化铌粉和钒粉，投入球磨机，随后加入研磨介质和成型剂进行球磨，球磨完毕后得到混合物1；造粒：将球磨后的混合物1进行造粒，得到粒径不高于80μm的粉末；压制：将粉末进行压制，控制压力为350~500Mpa，得到生坯；烧结：对生坯进行烧结，得到熟坯，冷却后修边，去毛刺，得到所述抛丸机叶片；烧结步骤中，烧结的目标温度为1480~1520℃，采取逐步升温的方式进行烧结，具体步骤为：当温度处于0~500℃时，控制升温速率为2/3℃/min；温度达到500℃以后，保温10~20min；持续升温，控制升温速率为5/6℃/min，直至温度达到1000℃，保温20~30min，然后保持升温速率不变，直至达到目标温度，保温30~50min。