一种膜胚冷却成型工艺
申请人信息
- 申请人:洛阳兴瑞新型膜材料有限公司
- 申请人地址:471000 河南省洛阳市宜阳县香鹿山镇腾飞路1号
- 发明人: 洛阳兴瑞新型膜材料有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种膜胚冷却成型工艺 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202410168077.3 |
| 申请日 | 2024/2/6 |
| 公告号 | CN117698093A |
| 公开日 | 2024/3/15 |
| IPC主分类号 | B29C48/885 |
| 权利人 | 洛阳兴瑞新型膜材料有限公司 |
| 发明人 | 张志峰; 赵帅鹏; 舒曼欣; 张景波; 杨书元; 付彦辉; 李占峰; 李宁坡; 邵渊 |
| 地址 | 河南省洛阳市宜阳县香鹿山镇腾飞路1号 |
摘要文本
本发明涉及包装用膜胚生产技术领域的一种膜胚冷却成型工艺，包括以下步骤：S1：将熟化后的原料树脂用挤出机高温熔融后由上而下挤出温度为160℃～180℃的圆筒状膜胚；S2：将膜胚径直向下进入水温为0℃～4℃的冷水槽内的倒置八字板之间，并向圆筒状膜胚内注入冷却水，使得膜胚内液面高于冷水槽内液面10 mm～40mm，以便于使得膜胚内、外大气压的平衡及控制膜胚成膜后的宽度；S3：利用位于冷水槽液面下方20mm～30mm的环形喷射管由外向内对膜胚进行喷射水温为0℃～1℃的冷却水，以便于增强膜胚的表面应力；S4：利用倒置的八字板对位于冷水槽内液面下方的膜胚进行导向，使得位于冷水槽内液面下方的膜胚截面成椭圆形；同时利用位于环形喷射管下方45mm～50mm的方形喷射管内外向内对膜胚进行喷射水温为3.5℃～4.5℃的冷却水；S5：利用位于八字板下方的挤压辊组对膜胚进行挤压排水，以便于防止后续因膜胚带水出现叠边情况；本发明通过对现有技术中的膜胚冷却工艺进行改进，相比于现有技术不仅缩短了膜胚的塑化时间，增强膜胚的表面应力，使得膜胚表面硬度均匀，几乎消除了膜胚后续带水叠边的发生，同时还能够提高生产效率。
专利主权项内容
1.一种膜胚冷却成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：将熟化后的原料树脂用挤出机高温熔融后由上而下挤出温度为160℃～180℃的圆筒状膜胚；S2：将膜胚径直向下进入水温为0℃～4℃的冷水槽(1)内的倒置的八字板(5)之间，并向圆筒状膜胚内注入冷却水，使得膜胚内液面高于冷水槽(1)内液面10 mm～40mm，以便于使得膜胚内、外大气压的平衡及控制膜胚成膜后的宽度；S3：利用位于冷水槽(1)液面下方20mm～30mm的环形喷射管(2)由外向内对膜胚进行喷射水温为0℃～1℃的冷却水，以便于增强膜胚的表面应力；S4：利用倒置的八字板(5)对位于冷水槽(1)内液面下方的膜胚进行导向，使得位于冷水槽(1)内液面下方的膜胚截面成椭圆形；同时利用位于环形喷射管(2)下方45mm～50mm的方形喷射管(3)内外向内对膜胚进行喷射水温为3.5℃～4.5℃的冷却水；S5：利用位于八字板(5)下方的挤压辊组(4)对膜胚进行挤压排水，以便于防止后续因膜胚带水出现叠边情况；其中，所述挤压辊组(4)滚压膜胚的线速度V1与所述环形喷射管(2)喷射孔喷射速度V2的比例关系式为：R1=V1/V2；其中，所述R1为14.5～16.5之间的一个常数；所述挤压辊组(4)滚压膜胚的线速度V1与所述方形喷射管(3)喷射孔喷射速度V3的比例关系式为：R2=V1/V3；其中，所述R2为12.5～14.5之间的一个常数。