一种熔铸耐火材料普通造型生产系统及生产工艺

专利主权项内容

1.一种熔铸耐火材料普通造型生产工艺，包括熔铸耐火材料普通造型生产系统，其特征在于：所述生产系统包括主框架和位于所述主框架上方且固定有砂库的辅助支架，其特征在于，还包括覆膜箱、震动平车和托膜车，所述主框架设有供所述托膜车行走的托膜轨道、供所述震动平车行走的震动轨道，所述震动轨道位于所述托膜轨道的下方，所述托膜轨道位于所述主框架的上表面，所述主框架的右侧设有出转台，所述砂库的下方出口设有雨淋式下砂器；所述覆膜箱的内部设用三角架固定在所述辅助支架上的烤膜箱，所述覆膜箱还包括与所述烤膜箱通过升降装置连接且位于外侧的吸膜箱体，所述吸膜箱体的下端设有吸盘，所述烤膜箱设有位于下端的加热装置、位于内部的鼓风装置，所述升降装置为包括升降筒和固定杆的升降气缸，所述吸膜箱体为四周封闭的方形结构，所述烤膜箱为下方开口的箱体，所述吸膜箱体的上方设有与所述升降筒固定连接的气缸架，所述固定杆固定在所述烤膜箱的上表面，所述吸盘通过卡盘连接在所述覆膜箱的内侧，所述吸盘为四根方管密封连接组成的框架，所述方管的下方设有细孔；所述鼓风装置为安装在烤膜箱顶部的风扇；所述加热装置包括加热管和槽钢结构的固定架，所述加热管均匀分布且端部固定在固定架上，所述覆膜箱的内侧设有竖向设置的圆形滑轨，所述烤膜箱的外侧设有与所述圆形滑轨配合的滑槽；所述托膜车包括载膜平台，所述载膜平台的上方设有位于一端的载膜轴、位于另一端的切膜电阻丝，所述载膜平台的下方设有在所述托膜轨道上行走的托膜行走轮；所述雨淋式下砂器包括与砂库连接的方形侧壁，所述方形侧壁的一侧固定有下砂气缸，所述方形侧壁的内部设有带有下砂孔的定板和动板，所述定板固定在所述方形侧壁上，所述动板的一侧与所述下砂气缸连接，所述动板的下方设有至少两个连接在所述方形侧壁上的转轴，所述动板的下方设有方管拼接成的吸尘框架，所述吸尘框架的内侧和底部均设有通孔，所述方形侧壁的另一侧设有吸尘口，所述吸尘框架设有与所述吸尘口对应的出尘孔；所述震动平车包括真空气室、振动电机、平车机架和平车行走轮，所述振动电机固定安装在所述平车机架上，所述真空气室安装在所述振动电机的上方，所述真空气室的上端面均匀排布有带气塞的气孔，所述平车行走轮安装在所述平车机架的下方，所述真空气室和所述平车机架之间连接有橡胶弹簧；还包括砂处理设备，所述砂处理设备包括震动筛、回收皮带、回收提升机、回收砂库、再粉碎皮带、再粉碎提升机、对辊破碎机和粉碎砂皮带，所述震动筛设在所述回收皮带的进料端的上方，所述回收皮带的出料端与所述回收提升机的进料端连接，所述回收提升机的出料端与所述回收砂库的进料口连接；所述震动筛的排渣口与所述再粉碎皮带的进料端连接，所述再粉碎皮带的出料端与所述再粉碎提升机的进料口连接，所述再粉碎提升机的出料口与所述对辊破碎机的进料口连接，所述对辊破碎机的出料口与所述对辊破碎机下方的所述粉碎砂皮带的进料口连接，所述粉碎砂皮带的出料口与所述震动筛的进料口连接，所述出转台的出料口与所述震动筛的进料口连接；还包括除尘设备，所述除尘设备包括除尘器、除尘主管道和到每个区域的除尘辅管道，所述雨淋式下砂器的吸尘口、所述回收提升机的进料口、所述回收提升机的出料口、所述震动筛的进料口、所述震动筛的出料口、所述对辊破碎机的进料口、所述对辊破碎机的出料口分别通过所述除尘辅管道与所述除尘主管道相连接；所述工艺包括以下步骤：步骤S1、放模型：首先把模型固定在震动平车上，塑料布平铺在托膜车的载膜平台上，托膜车和震动平车分别停在①、⑤的工位上；步骤S2、吸膜、烤膜：然后托膜车装载着成卷的塑料布行走至③的工位，托膜车位于覆膜箱正下方；接着吸盘通上真空，同时吸盘下降，吸盘与托膜车上面的塑料布紧紧贴在一起，然后覆膜箱上升，吸盘把塑料布吸起；然后，托膜车后退至②的工位，吸盘再次下降，吸盘略低于托膜车平台；托膜车上的切膜电阻丝通电，切膜电阻丝把吸盘吸着的塑料布和托膜车载着的成卷塑料布分开，同时又在载膜平台表面平铺一层塑料布；切膜电阻丝彻底把塑料布分开后，吸盘升至最高位，同时开启加热装置；托膜车后退至①的工位，震动平车行走至③的工位，震动平车位于覆膜箱的正下方，等待烤膜；步骤S3、覆膜、喷涂：塑料布烘烤到一定程度，震动平车通真空，覆膜箱再次下降至震动平车，塑料布紧紧的贴覆在模型表面和震动平车平台上，并与震动平车的真空气室形成密闭空间，紧紧的吸附着塑料布，间隔时间t1，覆膜完成；覆膜箱升高至最高位置；震动平车行走至②的工位进行塑料布的修整和喷涂；把贴在模型表面的塑料布上均匀的喷上一层涂料，然后震动平车行走至③的工位，震动平车位于覆膜箱的正下方；步骤S4、烘干：覆膜箱再次下降到震动平车表面，开启烤膜箱里的加热装置和鼓风装置，对涂料进行烘干，间隔时间t2后，关闭烤膜箱中的加热装置和鼓风装置并将覆膜箱再次升至最高位；步骤S5、放砂箱：震动平车行走至②的工位，操作人在震动平台上放上适合模型的砂箱；步骤S6、下砂、震动：震动平车行走至④的工位，开始接砂；接满后，震动，再接砂，再震动，直至砂箱里砂子接满，震实；采用紧贴着砂箱表面的刮砂设备，震动平车开始往⑤的工位行走；震动平车行走过程中，就把砂箱表面多余的砂子刮掉并形成一个非常平整的表面；震动平车到达⑤的工位，将刮砂设备升起；操作人开始对砂箱表面的砂子上再铺设一层很薄的塑料布；由于震动平车表面覆着一层塑料布，砂箱的上方再铺设一层塑料布，这样砂箱就形成一个密闭空间；塑料布铺设完毕，给砂箱通上真空；关闭震动平车的真空，同时通进去带压的空气；步骤S7、起模：待砂箱的压力达到一定范围，一拖四螺旋升降机开始升起，顶起砂箱，因为模型是固定在震动平车上，砂箱上下塑料布紧紧包裹着砂子，并通有真空，砂箱、砂子、塑料布形成一个整体；所以一拖四螺旋升降机慢慢顶着砂箱升起，实现了砂箱和震动平车分离，即起模；砂箱让行车吊走，一拖四螺旋升降机下降至原位，造型完成；步骤S8、重复步骤S1- S7。