利用全自动一步法氮气份保护双推板窑生产钒氮合金装置

专利主权项内容

1.一种利用全自动一步法氮气份保护双推板窑生产钒氮合金装置，其特征在于，包括：
上料段(10)，所述上料段(10)用于烘干制品料球，所述上料段(10)设置有清洗室(11)以清洗置换所述制品料球所处的空气为氮气；
双推板输送机构，所述双推板输送机构与所述上料段(10)连接，所述双推板输送机构用于输送所述制品料球；
还原段(20)，所述还原段(20)与所述上料段(10)连接且套设在所述双推板输送机构上，所述还原段(20)的窑室腔体断面高为400‑600mm，宽为900‑1050mm；所述还原段(20)设置有四组排废气口(90)和第一氮气进气口；所述还原段(20)用于加热所述制品料球使所述制品料球还原成V+4；
碳化段(30)，所述碳化段(30)与所述还原段(20)连通且套设在所述双推板输送机构上，所述碳化段(30)和所述还原段(20)之间设置有第二氮气进气口，所述碳化段(30)的窑室腔体断面高为600‑700mm，宽为1000‑1050mm；所述碳化段(30)设置有四组排废气口(90)；
所述碳化段(30)用于加热所述V+4使所述V+4还原到V+3和VO形成碳化钒；
氮化段(40)，所述氮化段(40)与所述碳化段(30)连通且套设在所述双推板输送机构上，所述氮化段(40)的窑室腔体断面高为700‑600mm，宽为900‑1000m；所述氮化段(40)用于加热所述碳化钒使所述碳化钒完全碳化到氮化钒；
氮化烧结段(50)，所述氮化烧结段(50)与所述氮化段(40)连通且套设在所述双推板输送机构上，所述氮化烧结段(50)和所述氮化段(40)之间设置有第三氮气进气口，所述氮化烧结段(50)的窑室腔体断面高为600‑400mm，宽为900‑1000mm；所述氮化烧结段(50)用于加热所述氮化钒使所述氮化钒完全烧结为钒氮合金；
冷却段(60)，所述冷却段(60)与所述氮化烧结段(50)连通且套设在所述双推板输送机构上，所述冷却段(60)的窑室腔体断面高400‑600mm，宽900‑1000mm；所述冷却段(60)设置有第四氮气进气口；所述冷却段(60)用于将所述钒氮合金的温度降至100摄氏度以下；
卸料段(70)，所述卸料段(70)与所述冷却段(60)和所述上料段(10)均连接所述卸料段(70)用于将所述钒氮合金运出；
液压动力系统(80)，所述液压动力系统(80)与所述上料段(10)、所述双推板输送机构以及所述卸料段(70)均连接以提供动力；
PLC控制系统，所述PLC控制系统与所述还原段(20)、所述碳化段(30)、所述氮化段(40)、所述氮化烧结段(50)、所述冷却段(60)以及所述液压动力系统(80)均连接以控制其运行；
其中，所述第一氮气进气口和所述第二氮气进气口还用于产生氮气空气幕。