铜铝及其合金圆杆表面剥皮系统

专利主权项内容

1.一种铜铝及其合金圆杆表面剥皮系统(1)，其特征在于该系统是由机械矫直机构(10)、机械矫圆机构(20)、穿杆制头机构(30)、连续划线机构(40)、表面剥皮机构(50)、定位导向机构(60)和系统工作台面(70)组成，其中：A.初始穿杆的铜铝及其合金圆杆(2)经过机械矫直机构(10)前级带动力及超越离合器在垂直于系统工作台面(70)并沿台面轴线上下错位分布的系列第一半圆凹槽动力滚轮(11)时，在动力滚轮推送与牵引下，铜铝及其合金圆杆通过机械矫直机构后级平行于系统工作台面(70)并沿台面轴线左右错位分布的系列无动力第一半圆凹槽滚轮(12)，完成矫直并导入下级机械矫圆机构；B，铜铝及其合金圆杆在动力滚轮(11)推送下，经过机械矫圆机构(20)数组垂直于系统工作台面(70)并沿台面轴线上下对称分布的一对带超越离合器的第二半圆凹槽动力滚轮(21)及平行于系统工作台面(70)并沿台面轴线左右对称分布的一对无动力第二半圆凹槽滚轮(22)后，完成矫圆并导入下级穿杆制头机构；C.穿杆制头机构(30)与动力电机(31)驱动的皮带(32)与皮带轮(33)联动，在弹性力矩和离心力矩的共同作用下，穿杆制头机构的旋转制头刀具对初始穿杆的铜铝及其合金圆杆进行深度切削，切削后的铜铝及其合金圆杆直径小于剥皮刀具口径，在第一半圆凹槽动力滚轮(11)和第二半圆凹槽动力滚轮(21)持续推送下，经切削的铜铝及其合金圆杆通过穿杆制头机构并导入下级定位导向机构；D.两个定位导向机构(60)带动力和超越离合器，在第一架定位导向机构(60)气动阀的推力作用下，铜铝及其合金圆杆在垂直于系统工作台面并沿台面轴线方向上下对称的一对带超越离合器的第三半圆凹槽滚轮(61)牵引和推送下，顺利穿过表面剥皮机构(50)到达第二架定位导向机构(60)，在第二架定位导向机构气动阀的推力作用下，铜铝及其合金圆杆在垂直于系统工作台面并沿台面轴线方向上下对称的一对带动力及超越离合器的第三半圆凹槽滚轮(61)牵引和推送下，导出表面剥皮系统(1)，进入后续收线装置或生产系统；E.完成上述穿杆运行后，在后续收线装置或生产系统牵引下，所有超越离合器自动断开动力机构与滚轮机构的连接，铜铝及其合金圆杆进入连续划线与表面剥皮运行；F.铜铝及其合金圆杆在牵引作用下，开始由机械矫直机构(10)和机械矫圆机构(20)做机械矫直与矫圆，连续划线机构(40)与动力电机(31)驱动的皮带(32)及皮带轮(33)联动，在弹性力矩与离心力矩的共同作用下，连续划线机构的旋转划线刀具在铜铝及其合金圆杆表面刻划均匀螺纹线，完成划线后导入下级定位导向机构(60)与表面剥皮机构(50)；G.经过第一架定位导向机构(60)时，导向滚轮做从动定位导向，表面剥皮机构(50)的圆形剥皮刀口精细剥削铜铝及其合金圆杆表面，当剥削至前级连续划线机构刻划的螺纹线时断屑，形成的碎小屑料掉入其下方的屑料收集器(80)进行回收，完成表面剥削的铜铝及其合金圆杆被导入第二架定位导向机构；H.完成表面剥皮的铜铝及其合金圆杆尺寸公差为±2mm，表面剥削深度为0.05mm-0.5mm，圆杆的均匀一致性达到±0.06mm，经过第二架定位导向机构后，经表面剥皮处理的铜铝及其合金圆杆导出表面剥皮系统(1)；I.经表面剥皮的铜铝及其合金圆杆(2)达到了尺寸精度，表面洁净，光亮，无污染物，无氧化层存在。