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一种过热蒸汽高效减温系统及智能控制方法

申请号: CN201711210269.2
申请人: 华电电力科学研究院有限公司
更新日期: 2026-03-08

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种过热蒸汽高效减温系统及智能控制方法
专利类型 发明授权
申请号 CN201711210269.2
申请日 2017年11月27日
公告号 CN107842844B
公开日 2024年1月5日
IPC主分类号 F22G5/12
权利人 华电电力科学研究院有限公司
发明人 高新勇; 王伟; 孙士恩; 郑立军; 费盼峰; 俞聪; 何晓红; 洪纯珩; 陈菁; 李开创; 张军辉; 王启业
地址 浙江省杭州市西湖区三墩镇西园一路10号

摘要文本

本发明涉及一种过热蒸汽高效减温系统及智能控制方法,属于热能转换技术领域,包括减温装置、分离水存储器、给水泵和增压泵,减温装置包括减温部件和汽水分离部件。本发明通过增压系统提高了减温装置的雾化效果,降低减温后蒸汽含水的因素;通过汽水分离部件提升了减温装置的性能,降低减温后蒸汽含水的因素;通过分离水存储系统,有效回收利用分离水,减少了水资源的浪费;通过本发明的智能控制方法,有效避免了减温后蒸汽的含水情况,且实现了人工智能化。

专利主权项内容

1.一种过热蒸汽高效减温系统的智能控制方法,包括过热蒸汽高效减温系统,所述过热蒸汽高效减温系统包括减温装置(1)、分离水储存器(2)、给水泵(3)和增压泵(4),减温装置(1)包括减温部件(101)和汽水分离部件(103);减温装置(1)的进汽端口(104)连接有蒸汽进汽管(9),蒸汽进汽管(9)上设置有第二参数测量装置(22),进汽端口(104)与减温部件(101)相连,减温部件(101)和汽水分离部件(103)相连,汽水分离部件(103)与减温装置(1)的出汽端口(105)连接,出汽端口(105)连接有蒸汽出汽管(10),蒸汽出汽管(10)上设置有第三参数测量装置(23);减温部件(101)中设置有喷嘴(102),喷嘴(102)与减温装置(1)的进水端口(106)连通,进水端口(106)连接有减温水管(5),减温水管(5)上沿减温水流方向依次设置有第四阀门(28)和第一参数测量装置(21);汽水分离部件(103)与减温装置(1)的分离出水端口(107)连接,分离出水端口(107)连接有分离水出水管(7),分离出水端口(107)通过分离水出水管(7)与分离水储存器(2)的进水口连接,分离水出水管(7)上装有第四参数测量装置(24);分离水储存器(2)的出水口连接有分离水给水管(8),分离水储存器(2)的出水口通过分离水给水管(8)与减温水管(5)连接,分离水给水管(8)上沿水流动方向依次设置有第一阀门(25)、给水泵(3)和第二阀门(26);减温水管(5)设置有增压旁路(6),增压旁路(6)的入水端设置在第四阀门(28)的入水端,增压旁路(6)的出水端设置在第四阀门(28)的出水端,增压旁路(6)上沿减温水流动方向依次安装第三阀门(27)、增压泵(4)和第五阀门(29),其特征在于:包括如下步骤:S1:界定已知用户的所需蒸汽的参数温度T、压力P和质量流量F;010101S2:根据用户所需蒸汽参数,并考虑管道输送压损、温降及管漏因素后,计算得出汽端口(105)的实际输出的蒸汽参数:温度T、压力P和质量流量F,查水&水蒸气物性参数,得出汽端口(105)的蒸汽焓值h(T,P);000000S3:根据减温水的初始参数:温度T和压力P,查水&水蒸气物性参数,得减温水的初始焓值h(T,P);1010101010S4:根据用户所需蒸汽的初始流量F,以及减温水的物性参数,初步调节减温前的蒸汽流量,此时的蒸汽是经过减压后的蒸汽,利用第二参数测量装置(22)进行参数测量,为温度T、压力P、质量流量F,即P≈P;查水&水蒸气物性参数,得减温前蒸汽的焓值h(T,P);0202020020202020S5:根据能量与质量平衡关系,进行如下计算:式中:F为减温水的计算质量流量,x为减温系统的能量损失系数;10S6:根据减温水的计算质量流量F,来进行减温水的流量调节,利用第一参数测量装置(21)测量减温水的温度T、压力P和质量流量F,查水&水蒸气物性参数,得减温水的焓值h(T,P);10111111S7:利用第三参数测量装置(23)测量减温后蒸汽的温度T、压力P和质量流量F,第四参数测量装置(24)测量减温后分离水的温度T、压力P和质量流量F;查水&水蒸气物性参数,得减温后蒸汽的焓值h(T,P)和减温后分离水的焓值h(T,P);333444333444S8:根据能量与质量关系式,进行如下计算:减温前蒸汽的能量Q=h(T,P)×F,2020202020减温水的能量Q=h(T,P)×F,11111分离水的能量Q=h(T,P)×F,44444计算得减温后蒸汽的焓值S9:此时,对比分析减温后蒸汽的两种焓值h与h(T, P),当h与h(T, P)两者的值在误差范围内时,执行S10步骤;当h与h(T, P)两者的值超过误差范围,且h<h(T,P)时,执行S11步骤;30333303333033330333S10:此时,对比分析T与T:30当T=T时,减温装置(1)输出的减温蒸汽符合用户的参数要求;30当T>T时,减温水不足,需增大减温水的流量,然后利用第一参数测量装置(21)重新测量减温水的的温度T、压力P和质量流量F,查水&水蒸气物性参数,得减温水的焓值h(T,P),接着从S7开始重新操作;30111111当T<T时,减温水过量,需减小减温水的流量,然后利用第一参数测量装置(21)重新测量减温水的的温度T、压力P和质量流量F,查水&水蒸气物性参数,得减温水的焓值h(T,P),接着从S7开始重新操作;30111111S11:此时,需结合判断汽水分离部件(103)的运行工况是否为最大工况进行分析:当汽水分离部件(103)的运行工况为最大工况时,此时开启增压泵(4),增加减温水的压力,提高喷嘴(102)的雾化效果,然后利用第一参数测量装置(21)重新测量减温水的温度T、压力P和质量流量F,查水&水蒸气物性参数,得减温水的焓值h(T,P),接着从S7步骤重新操作;>>>>>>当汽水分离部件(103)的运行工况未达到最大工况时,此时调节汽水分离部件(103)的运行工况,增大其汽水分离效果,然后从S7步骤重新操作。。来自马-克-数-据-官网