一种吸管全自动生产方法及全自动生产线

专利主权项内容

1.一种吸管全自动生产方法，其特征在于，其包括以下步骤：(1)挤出成型：设置挤出生产线，所述挤出生产线包括加料部，加热部，挤出部，裁切部和第一输送线；向挤出生产线的加料部加料，挤出生产的加热部同时开始工作，对挤出生产线的挤出机进行调试，调试完毕后，挤出成型，并裁切后，形成直管；(2)混管：设置混管装置，该混管装置与所述第一输送线相连接；步骤(1)成型后的直管由第一输送线送至混管装置处，混管装置将直管进行均匀混色；(3)直管输送：设置直管输送装置，其包括连接混管装置的混管箱加料输送装置和送直管装置；混管箱加料输送装置将混好色的直管提升至送直管装置处；(4)弯管成型：设置弯管成型设备，所述送直管装置在混管箱加料输送装置与弯管成型设备之间移动；于弯管成型设备下部设有计算分离暂存装置；由送直管装置将混好色的直管移动至弯管成型设备处，并放入弯管成型设备中，弯管成型设备将直管加工成弯管，成型后的弯管落入计算分离暂存装置中，进行计算、分离和暂存；所述计算分离暂存装置包括固定架，于固定架上部设有上储存仓，固定架下部设有下储存仓，且所述上储存仓与下储存仓内侧面为斜面；所述上储存仓与下储存仓之间设有上分仓机构，下储存仓底部设有下分仓机构，下储存仓一侧设有吸管拍齐机构；于上储存仓上端设有落料板，于落料板上设有第三静电处理器和计数光纤传感器；落料板与上储存仓之间设有分离机构；成型后的弯管由弯管成型设备经所述落料板落入上储存仓，且经过落料板时，第三静电处理器对吸管进行静电处理，同时，计数光纤传感器对吸管进行计数，当上储存仓的吸管数量到达预设值时，分离机构顶出进行延时分离，同时上分仓机构打开，上储存仓中的吸管落入下储存仓中，落完后，分离机构和上分仓机构复位，继续前序动作，落入下储存仓中的吸管经吸管拍齐机构拍齐后，等待弯管输送装置的指令信号，当收到放料信号后，下分仓机构打开，下储存仓中的吸管落入到弯管输送装置上，落完后，下分仓机构复位；(5)弯管输送：设置弯管输送装置，对弯管进行输送；当计算分离暂存装置收到放料信号后，将弯管放置弯管输送装置上；(6)包装：设置包装设备，所述弯管输送装置连接弯管成型设备和包装设备；成型后的弯管由弯管输送装置送至包装设备处进行包装；完成吸管的自动化生产。