本发明涉及一种高反射率3003铝合金镜面箔材的镜面抛光轧制方法，该方法中所用坯料为经热轧均匀化热处理、表面粗糙度为0.2~0.3μm且表面均匀无色泽不均的铝材，通过控制以下工艺参数完成镜面抛光轧制的过程：（1）所用工作辊表面粗糙度Ra为0.0065~0.014μm、支撑辊表面粗糙度Ra为0.22~0.38μm；（2）冷轧机的轧制线高度控制在38.2~44.3mm，以使轧制的铝材在轧辊辊缝中形成下抛物线状包角，且包角角度为11‑18度，（3）轧制时每道次轧制速度≤100m/min。
该方法从工作辊和支撑辊表面粗糙度相互影响进行研究，调整轧机轧制线高度控制铝材在辊缝中工作状态，对3003铝合金镜面箔材的冷轧轧制方法进行优化改进，最终获得表面反射率在83%以上的3003铝合金镜面箔材，满足客户要求。

高崇 吴永福 王森 刘辉 吴广奇 赵丕植

中铝材料应用研究院有限公司 中铝河南洛阳铝加工有限公司

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本发明涉及一种高反射率3003铝合金镜面箔材的镜面抛光轧制方法，该方法中所用坯料为经热轧均匀化热处理、表面粗糙度为0.2~0.3μm且表面均匀无色泽不均的铝材，通过控制以下工艺参数完成镜面抛光轧制的过程：（1）所用工作辊表面粗糙度Ra为0.0065~0.014μm、支撑辊表面粗糙度Ra为0.22~0.38μm；（2）冷轧机的轧制线高度控制在38.2~44.3mm，以使轧制的铝材在轧辊辊缝中形成下抛物线状包角，且包角角度为11‑18度，（3）轧制时每道次轧制速度≤100m/min。
该方法从工作辊和支撑辊表面粗糙度相互影响进行研究，调整轧机轧制线高度控制铝材在辊缝中工作状态，对3003铝合金镜面箔材的冷轧轧制方法进行优化改进，最终获得表面反射率在83%以上的3003铝合金镜面箔材，满足客户要求。