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铝合金的铸造过程中凝固前沿的形貌和位置的测定方法

申请号: CN202311834109.0
申请人: 中铝材料应用研究院有限公司; 中国铝业集团高端制造股份有限公司; 西南铝业(集团)有限责任公司
申请日期: 2023/12/28

摘要文本

本发明提供了一种铝合金的铸造过程中凝固前沿的形貌和位置的测试方法。该测定方法包括:将晶粒细化剂进行预热处理,得到预热后晶粒细化剂;在铸造过程的A时刻,将预热后晶粒细化剂与流过流槽的铝合金熔体混合并连续注入铸造模具中进行凝固成型,得到铝合金铸锭。测试方法利用晶粒尺寸的差异实现铸造过程凝固前沿形貌和位置的清晰显示,可避免传统插入法测量凝固前沿的深度时带来的人为误差,本申请中凝固前沿的形貌和位置得以更直观显示,测量结果的准确程度得以明显提高,有助于提高铝合金铸锭的质量,且操作方便,易于实现,极大地降低了成本。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 铝合金的铸造过程中凝固前沿的形貌和位置的测定方法
专利类型 发明授权
申请号 CN202311834109.0
申请日 2023/12/28
公告号 CN117470617B
公开日 2024/3/12
IPC主分类号 G01N1/28
权利人 中铝材料应用研究院有限公司; 中国铝业集团高端制造股份有限公司; 西南铝业(集团)有限责任公司
发明人 蒋会学; 李虎田; 王国军; 杨荣东; 孙自鹏; 汪永红; 宋炜; 郑志凯; 王强; 宋小雨
地址 北京市昌平区未来科学城南区; ; 重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业(集团)有限责任公司

专利主权项内容

1.一种铝合金的铸造过程中凝固前沿的形貌和位置的测定方法,其特征在于,所述测定方法包括:将晶粒细化剂进行预热处理,得到预热后晶粒细化剂;在所述铸造过程的A时刻,将所述预热后晶粒细化剂与流过流槽的铝合金熔体混合并连续注入铸造模具中进行凝固成型,得到铝合金铸锭;其中,所述A时刻对应的所述铸造模具中所述铝合金铸锭距离所述铸造模具底部的最大高度记为H,H高度处所述铸造模具的横截面的中心点记为O中心点;经过所述O中心点并沿铸造方向将所述铝合金铸锭的一部分依次进行纵剖、抛光、腐蚀后,即可显现所述铸造过程的所述A时刻凝固前沿的形貌和位置,被纵剖的部分所述铝合金铸锭距离所述铸造模具底部的最大高度记为L,沿垂直于铸造方向的所述铸造模具的截面直径记为,被纵剖的部分所述铝合金铸锭的长度为H'=L-H,H'为/>;所述预热后晶粒细化剂的质量与所述铸造模具的所述截面直径满足以下关系:所述预热后晶粒细化剂的质量=/>,其中,ρ表示所述铝合金熔体的密度,t表示所述A时刻的时间,所述A时刻的后一时刻为B时刻,所述B时刻的时间表示为t,v表示所述铸造模具中的铸造速度。ABcast