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一种分级张拉双圈连拱梁网壳结构及其施工方法

申请号: CN202311480264.7
申请人: 北京城建集团有限责任公司
申请日期: 2023/11/8

摘要文本

本发明公开了一种分级张拉双圈连拱梁网壳结构及施工方法,包括外钢环梁、内钢环梁、环形铝结构、钢拱梁和月牙形铝结构和索承结构,阻尼球铰支座包括底座、下支座板、球铰板、上支座板以及限位分级卸载装置,限位分级卸载装置包括固定在钢结构上的支撑立板,支撑立板靠近阻尼球铰支座一侧的顶端螺纹连接有调节螺杆,调节螺杆靠近上支座板的一端均转动连接有转动座,若干的转动座固定在U型顶托上,支撑立板还固定设置有安装座,安装座和上支座板之间固定安装有千斤顶,采用分级张拉方法对径索进行应力分级卸载,分别为总张拉力的30%、60%、90%、100%,来保持结构的稳定性,以确保结构在施工过程中不发生过度变形或损坏。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种分级张拉双圈连拱梁网壳结构及其施工方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202311480264.7
申请日 2023/11/8
公告号 CN117328558A
公开日 2024/1/2
IPC主分类号 E04B1/342
权利人 北京城建集团有限责任公司
发明人 陈路; 刘占宝; 罗惠平; 卢海丰; 钟韧; 徐绍峰; 刘小蔚; 梁大海; 尹建; 孙立领; 陈晨; 王振强; 刘天飞; 孙鑫
地址 北京市海淀区北太平庄路18号

专利主权项内容

1.一种分级张拉双圈连拱梁网壳结构,其特征在于:包括外钢环梁(1)、内钢环梁(2)、环形铝结构(3)、钢拱梁(4)和月牙形铝结构(5)和索承结构(6),外钢环梁(1)和内钢环梁(2)同心设置,外钢环梁(1)安装在钢结构上,外钢环梁(1)通过若干的阻尼球铰支座(7)固定在钢结构上,环形铝结构(3)安装在外钢环梁(1)和内钢环梁(2)之间,钢拱梁(4)呈开口向下的拱形,钢拱梁(4)平行设置有两根且在内钢环梁(2)的圆心位置中心对称设置,钢拱梁(4)的两端分别与外钢环梁(1)的内侧面焊接连接且钢拱梁(4)与内钢环梁(2)的顶端焊接连接,月牙形铝结构(5)设置在钢拱梁(4)和内钢环梁(2)之间,所述外钢环梁(1)、内钢环梁(2)和钢拱梁(4)均为圆型的钢梁,在钢拱梁(4)长度方向竖面上,内钢环梁(2)和外钢环梁(1)均呈开口向下的拱形,内钢环梁(2)高于外钢环梁(1),在钢拱梁(4)的长度方向竖面的垂直面上,内钢环梁(2)和外钢环梁(1)均呈开口向上的拱形,内钢环梁(2)高于外钢环梁(1),索承结构(6)包括环索(61)、索夹(62)、外径索(63)、内径索(64)、外钢撑杆(65)、树形撑杆(66),环索(61)包括内侧椭圆段(611)和两侧的外侧弧形段(612),内侧椭圆段(611)的中心点与外钢环梁(1)和内钢环梁(2)同心设置,内侧椭圆段(611)的长轴与钢拱梁(4)平行,内侧椭圆段(611)的长轴的两端分别位于外钢环梁(1)和内钢环梁(2)之间,内侧椭圆段(611)的短轴的两端分别位于内钢环梁(2)和钢拱梁(4)之间,内侧椭圆段(611)经过内钢环梁(2)和钢拱梁(4)的交点,外侧弧形段(612)分别位于两个钢拱梁(4)外侧的内钢环梁(2)的正下方,内侧椭圆段(611)和外侧弧形段(612)的交点位于内钢环梁(2)和钢拱梁(4)交点的正下方,在钢拱梁(4)长度方向竖面上,内侧椭圆段(611)和外侧弧形段(612)均呈开口向上的弧形,外侧弧形段(612)低于内侧椭圆段(611)对应的部位,在钢拱梁(4)的长度方向竖面的垂直面上,内侧椭圆段(611)和外侧弧形段(612)均呈开口向上的弧形,外侧弧形段(612)和内侧椭圆段(611)对应的部位高度相同,内侧椭圆段(611)和外侧弧形段(612)上均设置有若干的索夹(62),索夹(62)包括夹在环索(61)上的上夹板(621)和下夹板(622),上夹板(621)和下夹板(622)通过螺栓连接,上夹板(621)顶部固定设置有钢拉索耳板(623)和钢撑杆耳板(624),外钢环梁(1)上设置有若干的外索耳板,内钢环梁(2)上设置有若干的外撑杆耳板,外径索(63)的两端分别通过销轴和关节轴承节点连接在外索耳板和环索(61)上,外径索(63)连接在外侧弧形段(612)和内侧椭圆段(611)的两端段,外钢撑杆(65)的两端分别通过销轴和关节轴承节点连接在外撑杆耳板和钢撑杆耳板(624)上,两个钢拱梁(4)之间的外钢撑杆(65)倾斜,两个钢拱梁(4)外侧的外钢撑杆(65)沿竖向,内径索(64)上还设置有内索耳板,所述环形铝结构(3)和月牙形铝结构(5)的节点包括铝杆件(8)和铝合金的节点盘(9),铝杆件(8)为H型结构,节点盘(9)具有两个且分别设置在铝杆件(8)的顶端和底端,铝杆件(8)通过不锈钢铆钉固定在节点盘(9)上,若干的节点盘(9)的底端设置有内撑杆耳板,内径索(64)的两端分别通过销轴和关节轴承节点连接在内索耳板和环索(61)上,内径索(64)连接在内侧椭圆段(611)的中部段,树形撑杆(66)的下半部分为竖杆,树形撑杆(66)的上半部分为若干个分支杆,树形撑杆(66)的底端通过销轴和关节轴承节点连接在钢撑杆耳板(624)上,树形撑杆(66)的上半部分分别通过销轴和关节轴承节点连接在不同位置的内撑杆耳板上,所述阻尼球铰支座(7)包括底座(71)、下支座板(72)、球铰板(73)、上支座板(74)以及限位分级卸载装置(75),底座(71)固定在钢结构上,下支座板(72)放置在底座(71)上,下支座板(72)的侧边设置若干处的弹簧,下支座板(72)和上支座板(74)嵌合,球铰板(73)位于下支座板(72)和上支座板(74)之间,上支座板(74)的周边设置有分级限位环,下支座板(72)和上支座板(74)为矩形板,限位分级卸载装置(75)包括固定在钢结构上的支撑立板(751),支撑立杆位于阻尼球铰支座(7)靠近内钢环梁(2)的一侧,支撑立板(751)与钢结构之间还设置有位于远离阻尼球铰支座(7)的若干的加固斜板(752),支撑立板(751)靠近阻尼球铰支座(7)一侧的顶端螺纹连接有调节螺杆(753),调节螺杆(753)靠近上支座板(74)的一端均转动连接有转动座(754),若干的转动座(754)固定在U型顶托(755)上,U型顶托(755)开口朝向上支座板(74)且与分级限位环相适配,分级限位环嵌在U型顶托(755)内,支撑立板(751)靠近阻尼球铰支座(7)一侧的顶端还固定设置有安装座(756),安装座(756)和上支座板(74)之间固定安装有千斤顶(757), 安装座(756)沿支撑立板(751)宽度方向通长设置,千斤顶(757)位于安装座(756)的中部。