用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法
摘要文本
本发明公开了一种用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法，该非钙质耐火材料坩埚由非钙质耐火材料制成，非钙质耐火材料由BaO、SrO和ZrO2在高温下反应生成，反应生成的化合物为BaxSr1‑xZrO3，其中0＜x≤1。该方法包括以下步骤：将BaO、SrO和ZrO2放入混料机中混合均匀形成混合物；通过高温固相合成或者高温电熔合成的方法对混合物进行高温煅烧，制得非钙质耐火材料；采用非钙质耐火材料，通过人工捣打成型或者冷等静压成型的方法成型坩埚并进行高温煅烧，制得非钙质耐火材料坩埚。基于本发明的非钙质耐火材料坩埚可以实现镍基高温合金的直接脱硫，且脱硫效果良好，同时提高了坩埚的使用寿命，降低了镍基高温合金的生产成本。
申请人信息
- 申请人:中国航发北京航空材料研究院
- 申请人地址:100095 北京市海淀区温泉镇环山村
- 发明人: 中国航发北京航空材料研究院
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚及制备方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311687104.X |
| 申请日 | 2023/12/11 |
| 公告号 | CN117383950B |
| 公开日 | 2024/3/5 |
| IPC主分类号 | C04B35/66 |
| 权利人 | 中国航发北京航空材料研究院 |
| 发明人 | 赵云松; 陈光耀; 骆宇时; 侯新梅; 张剑; 吴柯汉; 卢广先; 李远; 张迈 |
| 地址 | 北京市海淀区温泉镇环山村 |
专利主权项内容
1.一种用于镍基高温合金脱硫的非钙质耐火材料坩埚，其特征在于：所述非钙质耐火材料坩埚由非钙质耐火材料制成，所述非钙质耐火材料由BaO、SrO和ZrO在高温下反应生成，反应生成的化合物为BaSrZrO，其中0＜x＜1；所述非钙质耐火材料中各物质占所述非钙质耐火材料的质量百分比为，BaO占20-40wt%、SrO占10-30wt%、ZrO占50-60wt%；2x1-x32所述非钙质耐火材料坩埚的制备方法按照先后顺序包括以下步骤：步骤一：按照设计要求分别称取BaO、SrO和ZrO备用；2步骤二：将BaO、SrO和ZrO依次放入混料机中混合均匀，形成混合物；2步骤三：通过高温固相合成或者高温电熔合成的方法对混合物进行高温煅烧，待高温煅烧结束后，即可制得非钙质耐火材料；步骤四：采用制得的非钙质耐火材料，通过人工捣打成型或者冷等静压成型的方法成型坩埚，然后将成型后的坩埚放入烧结炉中进行高温煅烧，待高温煅烧结束后，即可制得非钙质耐火材料坩埚；步骤三中，通过高温固相合成的方法对混合物进行高温煅烧，其高温煅烧的工艺参数为，首先将混合物放入烧结炉中，然后以100-300℃/h的升温速率从室温升到1000℃，保温2-4h；继续以300-500℃/h的升温速率从1000℃升到1600-1850℃，保温2-8h；继续以100-200℃/h的降温速率从1600-1850℃降到室温；整个高温煅烧过程在常压下进行，无需通保护气；步骤三中，通过高温电熔合成的方法对混合物进行高温煅烧，其高温煅烧的工艺参数为，将混合物放入电熔炉中并启动电熔炉，电熔合成温度为2900-3200℃、电熔合成时间为2-12h，整个高温煅烧过程在常压下进行，无需通保护气；步骤四中，将成型后的坩埚放入烧结炉中进行高温煅烧，其高温煅烧的工艺参数为，首先将成型后的坩埚放入烧结炉中，然后以100-300℃/h的升温速率从室温升到1400℃，保温2-4h；继续以300-500℃/h的升温速率从1400℃升到1700-1900℃，保温2-8h；继续以100-200℃/h的降温速率从1700-1900℃降到1200℃，保温0.5-2h；继续以100-200℃/h的降温速率从1200℃降到400℃，保温0.1-0.5h；继续以300-500℃/h的降温速率从400℃降到室温；整个高温煅烧过程在常压下进行，无需通保护气。