一种超导腔缓冲化学抛光的酸液流速评估及工装改进方法

专利主权项内容

1.一种超导腔缓冲化学抛光的酸液流速评估及工装改进方法，其步骤包括：1)对待酸洗的目标超导腔进行检查，如果不符合设定要求，则对所述目标超导腔进行处理使其符合所述设定要求；2)根据所述目标超导腔的结构设计对应的酸洗工装并分配酸液在酸洗工装各出入口的流量和流速；3)对所述目标超导腔、酸洗工装进行建模，得到目标超导腔模型、酸洗工装模型；将所述目标超导腔模型、酸洗工装模型及连接管路模型通过仿真软件进行内部填充，生成得到酸液容积模型；4)利用仿真软件对所述酸液容积模型进行仿真分析：41)设置酸液的动态粘度、密度和比热容，铌与酸液的反应热量，酸液的温度，酸的入口流量，腔冷却水温度和流量；然后通过仿真计算在当前酸洗工装下的酸洗路径及酸液流速的分布云图；42)在所述目标超导腔内壁上选取多个结构突变区域，并在每一所述结构突变区域设置一监测点，将靠近酸液流入的一侧的监测点作为起点、靠近酸液流出的一侧的监测点作为终点，根据酸液的流向将每一对起点与终点及其之间监测点的酸液流速值进行连接得到一条流速分布曲线，用于观察酸液流速的变化趋势，如果监测点i的流速与周围流速的比值低于设定值，则将该监测点i标记为风险点；43)根据风险点的位置修改酸洗工装结构，提高所述风险点位置的酸液流速；44)重复步骤42～43)，直至不存在风险点；得到仿真优化后的酸洗工装结构；5)根据仿真优化后的酸洗工装结构制作酸洗工装并将其与符合设定要求的所述目标超导腔进行连接，对所述目标超导腔进行缓冲化学抛光；6)评估缓冲化学抛光效果，如果满足设定标准，则将仿真优化后的酸洗工装结构作为所述目标超导腔的最终酸洗工装结构，否则返回步骤1)。