一种具有快速烘干功能的玻璃镀膜清洗装置
摘要文本
本发明公开了一种具有快速烘干功能的玻璃镀膜清洗装置,涉及玻璃镀膜技术领域。一种具有快速烘干功能的玻璃镀膜清洗装置,包括有机架,所述机架通过安装架固接有第一固定壳,所述第一固定壳转动连接有清理辊,所述清理辊设置有均匀分布的清理条,所述机架固接有设有加热板的供汽壳,所述第一固定壳设置有静电调节机构。本发明通过静电调节机构与清理条配合,使清理条上在清理玻璃板时附着静电,清理完毕后去除静电并收集灰尘,加强了清理条对灰尘的吸取效果,通过清理条与供汽壳配合,首先将灰尘去除后再通过蒸汽及冷凝水进行清洗,保证了清洗效果的同时节约了水资源。
申请人信息
- 申请人:山东耀华玻璃有限公司
- 申请人地址:250000 山东省济南市历城区临港国际智能制造产业园2号
- 发明人: 山东耀华玻璃有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种具有快速烘干功能的玻璃镀膜清洗装置 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311690728.7 |
| 申请日 | 2023/12/11 |
| 公告号 | CN117380689B |
| 公开日 | 2024/3/15 |
| IPC主分类号 | B08B11/02 |
| 权利人 | 山东耀华玻璃有限公司 |
| 发明人 | 林俊豪; 丁伟; 史文化; 贾英涛; 高洪振 |
| 地址 | 山东省济南市历城区临港国际智能制造产业园2号 |
专利主权项内容
1.一种具有快速烘干功能的玻璃镀膜清洗装置,其特征是:包括有机架(1),所述机架(1)固接有第一固定架(2),所述第一固定架(2)固接有第一电动推杆(3),所述第一固定架(2)滑动连接有与所述第一电动推杆(3)的伸缩端固接的载料板(4),所述机架(1)设置有电动滑轨,所述机架(1)电动滑轨的滑块固接有移料板(5),所述移料板(5)固接有中心对称分布的第二电动推杆(6),所述第二电动推杆(6)的伸缩端固接有与所述移料板(5)滑动连接的夹爪(7),所述机架(1)通过安装架固接有第一固定壳(8),所述第一固定壳(8)通过安装架固接有电机(9),所述第一固定壳(8)转动连接有与所述电机(9)的输出轴固接的清理辊(10),所述清理辊(10)设置有均匀分布的清理条(11),所述清理条(11)设置有均匀分布的细小纤维条,所述机架(1)固接有设有加热板的供汽壳(12),所述机架(1)固接有蒸汽收集器(13),所述第一固定壳(8)设置有静电调节机构,所述供汽壳(12)设置有预热组件、刮除机构和烘干机构;所述静电调节机构包括有第二固定壳(1401),所述第二固定壳(1401)固接于所述第一固定壳(8),所述第二固定壳(1401)转动连接有第一转动杆(1402),所述第一转动杆(1402)与所述清理辊(10)通过带轮和皮带和齿轮传动,所述第一转动杆(1402)固接有均匀分布的第二固定架(1403),所述第二固定架(1403)固接有镜像分布的赋电板(1404),均匀分布的所述清理条(11)与均匀分布的所述第二固定架(1403)对应,所述赋电板(1404)为橡胶材质,所述第一固定壳(8)设置有除静电组件;所述刮除机构包括有第三电动推杆(1601),所述第三电动推杆(1601)通过安装板固接于所述供汽壳(12),所述第三电动推杆(1601)的伸缩端固接有第一滑动板(1602),所述第一滑动板(1602)与固接于所述供汽壳(12)的第一固定框(1501)滑动连接,所述第一滑动板(1602)固接有镜像分布的电磁滑轨(1603),所述电磁滑轨(1603)与所述第一固定框(1501)滑动连接,镜像分布的所述电磁滑轨(1603)中的滑块固接有第二固定板(1604),所述第二固定板(1604)滑动连接有轴向阵列分布的滑动架(1605),所述滑动架(1605)滑动连接有第一清理板(1606),所述滑动架(1605)与相邻的所述第一清理板(1606)之间设置有弹簧,所述第一清理板(1606)转动连接有第二清理板(1607),所述第二清理板(1607)为弹性材质,所述第一清理板(1606)与相邻的所述第二清理板(1607)之间设置有扭簧,所述第一清理板(1606)滑动连接有电动清理刷(1608),所述第二固定壳(1401)设置有切换组件,所述滑动架(1605)设置有调节组件,所述移料板(5)设置有平衡组件;所述切换组件包括有第三固定架(1609),所述第三固定架(1609)固接于所述第二固定壳(1401),所述第三固定架(1609)滑动连接有轴向阵列分布的检测板(1610),所述第三固定架(1609)与所述检测板(1610)之间设置有弹簧,所述检测板(1610)固接有传动架(1611),所述传动架(1611)滑动连接有分离架(16111),所述分离架(16111)滑动连接有第一限位架(1612),所述分离架(16111)与相邻的所述第一限位架(1612)之间设置有弹簧,所述第一限位架(1612)与所述第一滑动板(1602)滑动连接,所述分离架(16111)固接有第一限位块(1613),所述第一滑动板(1602)滑动连接有与所述第一限位架(1612)对应的第二限位架(1614),所述第一滑动板(1602)通过安装板与所述第二限位架(1614)之间设置有拉簧,所述第二限位架(1614)与相邻的所述第一限位架(1612)限位配合,所述分离架(16111)与相邻的所述第一限位架(1612)之间弹簧的弹力系数大于所述第一滑动板(1602)的安装板与所述第二限位架(1614)之间拉簧的弹力系数,所述第一滑动板(1602)固接有轴向阵列分布的第二固定框(1615),所述第二固定框(1615)滑动连接有第二限位块(1616),当所述第二限位块(1616)位于相邻的所述第二固定框(1615)最上侧时,所述第二限位块(1616)与相邻的所述第二限位架(1614)仍处于限位配合状态,所述第二限位块(1616)与相邻的所述第二限位架(1614)限位配合,所述第一滑动板(1602)通过固定杆滑动连接有第二滑动板(1617),所述第二滑动板(1617)与所述第一限位块(1613)限位配合,所述第二滑动板(1617)固接有与所述第二限位架(1614)对应的第三限位块(1618),所述第二限位架(1614)与相邻的所述第三限位块(1618)限位配合;所述调节组件包括有第三转动杆(1619),所述第三转动杆(1619)转动连接于所述滑动架(1605),所述第三转动杆(1619)滑动连接有滑动杆(1620),所述第三转动杆(1619)设置有周向阵列分布的单向限位块,且所述第三转动杆(1619)单向限位块的截面为直角梯形,所述滑动杆(1620)设置有周向阵列分布的双向限位块,且所述滑动杆(1620)双向限位块的截面形状为三角形和矩形拼接的形状,所述第三转动杆(1619)单向限位块的斜面与所述滑动杆(1620)双向限位块的斜面对向设置,所述第三转动杆(1619)单向限位块与所述滑动杆(1620)双向限位块限位配合,所述第三转动杆(1619)固接有第一限位套筒(1621),所述第二固定板(1604)通过安装杆固接有第二限位套筒(1622),所述第二限位套筒(1622)设置有镜像分布的竖直通槽,且所述第二限位套筒(1622)的上端面设有周向阵列分布的两个倾斜度不同但高度相同的倾斜面,所述第二限位套筒(1622)与所述第一限位套筒(1621)相嵌合;所述平衡组件包括有滑动块(1623),所述移料板(5)设置有电动滑轨,所述滑动块(1623)固接于所述移料板(5)电动滑轨的滑块,所述滑动块(1623)固接有第四电动推杆(1624),所述第四电动推杆(1624)的伸缩端固接有平衡板(1625),所述平衡板(1625)与所述滑动块(1623)滑动连接,所述平衡板(1625)的下部分为软性光滑材质。