一种循环PETG镜面基片的制备方法
摘要文本
本发明提供了一种循环PETG镜面基片的制备方法，先是将废弃的PETG制品或PETG边角料清洁后粉碎至45‑55目，干燥后得到PETG粉末，再加入金红石型钛白粉、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、增韧剂和抗氧剂，混合均匀后通过行星挤出机塑炼、五辊压延出片、引离拉伸制备循环PETG白色片基，再利用直刮涂布工艺在白色的循环PETG片基表面涂布聚氨酯粘合剂，最后复合镭射膜，即得。与现有技术相比，本发明以废弃PETG制品为原料，有利于节能减排，制备的镜面基片表面平滑，印刷图案作业流畅，镭射效果好，热压制卡后剥离强度较高，信号屏蔽效果好，特别适合用于制作个性化高端银行卡和信用卡。 关注公众号专利查询网
申请人信息
- 申请人:江苏华信高新材料有限公司
- 申请人地址:221400 江苏省徐州市新沂市珠江路19号
- 发明人: 江苏华信高新材料有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种循环PETG镜面基片的制备方法 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202311550040.9 |
| 申请日 | 2023/11/21 |
| 公告号 | CN117698177A |
| 公开日 | 2024/3/15 |
| IPC主分类号 | B29D7/00 |
| 权利人 | 江苏华信高新材料有限公司 |
| 发明人 | 周建石; 许胜先; 李猛; 吴雷; 陈亮; 王院荣 |
| 地址 | 江苏省徐州市新沂市珠江路19号 |
专利主权项内容
1.一种循环PETG镜面基片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将废弃的PETG制品或PETG边角料清洁后粉碎至45-55目，干燥后得到PETG粉末；(2)往PETG粉末中加入金红石型钛白粉、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、增韧剂和抗氧剂，混合均匀，得到混合料；所述金红石型钛白粉、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、增韧剂和抗氧剂的质量比为100：(15-20)：(2-3)：(2-3)：(0.7-1)：(1-2)：(4-6)；(3)将混合料加热熔融并高速搅拌均匀，然后降温并低速搅拌，再加入到排气式行星挤出机中塑炼，结束后进行五辊压延出片、引离拉伸，最后牵引收卷，得到循环PETG白色片基；(4)在循环PETG白色片基上涂布聚氨酯粘合剂，干燥后，在聚氨酯粘合剂涂层上复合镭射膜，得到循环PETG镜面基片；步骤(4)中，所述聚氨酯粘合剂的制备方法：将聚碳酸酯二醇在85℃真空干燥1～2h，然后降温至50～60℃，加入氢化苯二亚甲基二异氰酸酯，得到原料混合物；将原料混合物升温至80～85℃，反应1.5～2h后，降温至40～50℃，再加入有机铋催化剂、亲水扩链剂、交联剂和聚乙烯醇，搅拌均匀后升温至60～65℃，然后加入占原料混合物质量20％～30％的丙酮，反应3～4h，得到聚氨酯预聚物，将其降温至室温后，加入三乙胺进行中和反应，结束后加入去离子水搅拌均匀，再以0.05～0.1g/min的速率滴加水合肼进行后扩链反应，得到聚氨酯粘合剂；所述氢化苯二亚甲基二异氰酸酯与聚碳酸酯二醇的质量比为1 : (1.5～2.0)；所述有机铋催化剂占原料混合物质量的0.2％～0.4％；所述亲水扩链剂为占原料混合物质量的2.0％～3.0％；所述交联剂为1, 4-丁二醇和三羟甲基丙烷，二者分别占原料混合物质量的1.0％～3.0％和0.8％～1.0％；所述聚乙烯醇占原料混合物质量的6.0％～9.0％；所述三乙胺与亲水扩链剂质量比为1 : (2.0～2.5)，所述去离子水与原料混合物的质量比为(1.2～1.4)：1，所述水合肼与氢化苯二亚甲基二异氰酸酯的质量比为1 : (25～30)。 更多数据：